[实用新型]一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统

说明书

本实用新型公开了一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，激光线发生器安装在激光线发生器安装座上面，当激光线射出来时，可以照到印刷版辊中心线的位置并与之平行，每个印刷色组都安装有激光线发生器；通过滚珠丝杆螺母带动浮动导辊座上下移动，根据系统计算确定，浮动导辊与浮动导辊座连接，跟着上下移动，以此来控制调整相邻两个色组之间印刷材料的长度，通过数控，使这个长度保持在印刷版辊周长的整数倍；误差不超过±2mm到9mm范围内，就可以开机，打开自动套印。本实用新型具有节省人工，大大减少新版辊印刷前期浪费的印刷材料、油墨，数字控制，方便操作，节省时间的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种自动预套印系统，具体涉及一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统。

背景技术

传统的预套是手拉离合，使印刷版辊脱离其他色组的印刷版辊运行滞后，无法超前，如要超前0.1周必须滞后1.1周才能同步，印刷版辊上的套准记号线要目测距离多少，然后手拉离合，不能停机丈量，对印刷机操作工要求极高；与传统的预套方式对比：现在这套预套系统完全是在装新版辊时，停机的时候就把预套都准备好了，直接开机就可以完全自动套印，因此传统的预套效率低下，不符合现代社会人们的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统。

一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，其特征包括印刷版辊、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母、浮动导辊座、蜗杆减速机、浮动导辊、联轴器、电机、蜗杆减速机连接轴、激光线发生器安装座、激光线发生器；激光线发生器安装在激光线发生器安装座上面，当激光线射出来时，可以照到印刷版辊中心线的位置并与之平行，每个印刷色组都安装有激光线发生器；印刷版辊上有套准记号线，此时要把激光线与套准记号线重合在一起，完成装版；量好印刷版辊的直径，输入到系统中，此时系统进行自动计算，通过数控控制电机转动，电机通过联轴器与蜗杆减速机连接转动，蜗杆减速机通过蜗杆减速机连接轴与另一边的蜗杆减速机二连接转动，滚珠丝杆与蜗杆减速机连接在一起，所以此时滚珠丝杆转动，通过滚珠丝杆螺母带动浮动导辊座上下移动，根据系统计算确定，浮动导辊与浮动导辊座连接，跟着上下移动，以此来控制调整相邻两个色组之间印刷材料的长度，通过数控，使这个长度保持在印刷版辊周长的整数倍；误差不超过±2mm到9mm范围内，就可以开机，打开自动套印。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、节省人工；

2、大大减少新版辊印刷前期浪费的印刷材料，油墨；

3、数字控制，方便操作，节省时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型的侧面结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，其特征包括印刷版辊1、滚珠丝杆2、滚珠丝杆螺母3、浮动导辊座4、蜗杆减速机5、浮动导辊6、联轴器7、电机8、蜗杆减速机连接轴9、激光线发生器安装座 10、激光线发生器11；激光线发生器11安装在激光线发生器安装座10上面，当激光线射出来时，可以照到印刷版辊1中心线的位置并与之平行，每个印刷色组都安装有激光线发生器11；印刷版辊1上有套准记号线，此时要把激光线与套准记号线重合在一起，完成装版；量好印刷版辊1的直径，输入到系统中，此时系统进行自动计算，通过数控控制电机8转动，电机8通过联轴器7与蜗杆减速机5 连接转动，蜗杆减速机5通过蜗杆减速机5连接轴9与另一边的蜗杆减速机二连接转动，滚珠丝杆2与蜗杆减速机5连接在一起，所以此时滚珠丝杆2转动，通过滚珠丝杆螺母3带动浮动导辊座4上下移动，根据系统计算确定，浮动导辊6与浮动导辊座4连接，跟着上下移动，以此来控制调整相邻两个色组之间印刷材料的长度，通过数控，使这个长度保持在印刷版辊1周长的整数倍；误差不超过±2mm 到9mm范围内，就可以开机，打开自动套印。