[实用新型]一种自动吹型砂设备

说明书

本实用新型公开了一种自动吹型砂设备，其技术方案要点是，包括支架和吹风装置，所述吹风装置包括吹风喷头、鼓风机以及连接所述吹风喷头和鼓风机的通风软管，所述支架包括竖直放置的支撑杆和固定于所述支撑杆顶端的环形导轨，所述环形导轨为水平放置的环形结构，所述环形导轨顶部设置有环形滑槽，所述环形滑槽与所述环形导轨轴心重合，所述环形滑槽内设置有滑块，所述吹风喷头铰接于所述滑块靠近环形导轨轴心一侧，达到了通过角度可变的气流进行型砂清理的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种清理设备，特别涉及一种自动吹型砂设备。

背景技术

铸造模具是为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在型砂中放入模具，型砂中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性熔融金属液体，该液体冷却凝固之后形成和模具形状结构完全一样的零件。

在铸造模具放入型砂中形成空腔，取出铸造模具后，型砂形成的模具空腔中会残留未粘合的型砂，浇筑熔融金属液体后残留的型砂会混合在金属液体中，使生产出的零件存在缺陷，质量不合格。

常用的清除残留型砂的方式为人工扫除，人工扫除的方式费时费力且易造成模具空腔的形状破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动吹型砂设备，达到自动清理型砂又不会破坏模具空腔的效果 。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动吹型砂设备，包括支架和吹风装置，所述吹风装置包括吹风喷头、鼓风机以及连接所述吹风喷头和鼓风机的通风软管，所述支架包括竖直放置的支撑杆和固定于所述支撑杆顶端的环形导轨，所述环形导轨为水平设置的圆环形导轨，所述环形导轨的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽与所述环形导轨轴心重合，所述环形滑槽内设置有滑块，所述吹风喷头铰接于所述滑块靠近环形导轨轴心一侧。

通过采用上述技术方案，架设在支架上的吹风喷头在驱动电机的驱动下周向转动，吹风装置产生的气流由吹风喷头吹向模具空腔，实现对模具空腔上散落的型砂进行清理。

进一步的，所述滑块为环形，所述滑块为环形滑块，所述环形滑块能够以环形导轨的中心为轴周向转动。

通过采用上述技术方案，滑块设置成环形以实现滑块可在环形滑槽内周向转动，设置于滑块上的吹风喷头的周向转动更加平稳。

进一步的，所述环形滑块外侧侧壁周向设置有齿牙，所述环形导轨上固定有驱动电机，所述驱动电机转轴上设置有齿轮，所述齿轮与所述环形滑块上的齿牙啮合，所述环形滑块能够在驱动电机的驱动下周向旋转。

通过采用上述技术方案，环形滑块可在驱动电机的驱动下带动吹风喷头周向旋转，无需人为的旋转即可实现对模具空腔内的型砂进行全方位的清理。

进一步的，所述吹风喷头前端开口设置有风速加强部，所述风速加强部为由圆形渐变成椭圆形的管状结构。

通过采用上述技术方案，设置成椭圆形管状结构的风速加强部可使由吹风喷头内吹出的气流流速增大，压强增大，增强了对模具空腔内型砂的清理能力，使清理更加干净。

进一步的，所述支撑杆包括套筒和能够在所述套筒内滑动伸缩的滑杆，所述支撑杆上设置有将套筒和滑杆锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，可实现自动吹型砂设备的高度可调节，进而使吹风喷头与模具空腔之间的距离可调节，清理更加方便，支撑杆上设置的锁紧件可使支撑杆的固定在使用所需的长度，以方便使用。

进一步的，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧螺栓能够径向穿过所述套筒与所述滑杆抵接。

通过采用上述技术方案，锁紧螺栓可抵接滑杆以达到套筒与滑杆的相对固定，使支撑杆的长度固定。

进一步的，所述支撑杆底部设置有刹车轮。