[实用新型]一种新型矿用防爆箱散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，特别是一种矿用防爆箱散热装置。

背景技术

随着变频调速技术的普及，防爆箱中越来越多地使用发热元件，由于满足防爆要求的防爆箱外壳散热能力差，因此电气设备运行时，防爆箱内的发热源增多但不能快速散热，导致箱内温升明显。由于防爆箱内部温度过高易导致箱内电气元件故障、失效，最终影响矿井下生产进度，甚至引发生产事故，威胁井下人员生命安全。因此，矿用防爆箱的散热问题成为影响企业效益、井下安全的关键问题。现有的矿用防爆箱通常采用强制风冷、半导体制冷器等散热方式。有些防爆箱结构中甚至没有散热装置，导致井下安全隐患增多。强制风冷式散热装置需在防爆箱壳体上预留通风口，但煤矿井下粉尘多、水汽多，粉尘和水汽等易通过通风口进入防爆箱，污染电气元件，导致电气故障甚至失效。半导体制冷器式散热装置需要循环泵、散热液体箱等，结构复杂，占用空间大，检修困难，不适用于复杂的井下环境。

实用新型内容

为了克服现有矿用防爆箱散热装置的缺点，本实用新型提供一种新型散热装置，使用带有该装置的矿用防爆箱能有效防止防爆箱内温度过高的现象发生，该装置具有结构简单、节省空间、操作方便等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种新型矿用防爆箱散热装置，其特征在于包括：防爆箱顶板、热管、紧固螺母、定位胀套、温度传感器、散热扇、散热箱外壳，所述热管通过紧固螺母和定位胀套固定在防爆箱顶板上，定位胀套与防爆箱顶板过盈配合连接，紧固螺母与定位胀套通过螺纹连接；散热扇固定于散热箱内的右侧；散热箱外壳先通过卡槽在防爆箱顶部定位，再由螺纹定位孔与定位螺栓固定在防爆箱上。

优选地，所述的防爆箱顶板上设有热管定位孔、卡槽。

优选地，所述的定位胀套下端为光滑圆柱，上端为螺纹，顶端设有贯穿槽。

优选地，所述的热管冷凝段置于散热箱内，热管蒸发段置于防爆箱内。

优选地，所述的温度传感器有两个，一个安装在防爆箱内，另一个安装在散热箱内。

需要说明的是，散热箱外壳上设有通风纱窗，通风纱窗由网眼很小的钢丝网构成，既能保证散热箱与外界环境空气顺畅流通，又能避免煤渣等大颗粒进入散热箱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用热管技术，充分利用热传导原理与相变介质的快速热传递性质将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，使防爆箱内部能够保持稳定的低温环境；

2、散热箱内添加了散热扇，能够保证散热箱与外界环境的空气进行充分流通，可以使热管冷凝段与蒸发段的温差保持恒定值，充分发挥热管作用；

3、散热箱与防爆箱接合处无缝隙，可以避免煤渣等大颗粒进入散热箱。

附图说明

图1是包含本实用新型的矿用防爆箱局部剖视图。

图2是本实用新型的定位胀套结构图。

图3是本实用新型的热管结构图。

图4是包含本实用新型的整体结构图。

图5是包含本实用新型的矿用防爆箱无散热箱外壳的结构图。

图中：1：防爆箱；1-1：防爆箱顶板；1-2：卡槽；1-3：螺纹定位孔；2：散热箱；2-1：散热箱外壳；2-2：通风纱窗；3：定位螺栓；4：按钮操作面板；5：数字显示面板；6：防爆箱箱门；6-1；防爆箱箱门把手；6-2：防爆箱门锁；7：热管；7-1：热管冷凝段；7-2：热管蒸发段；7-3：管壳；7-4：吸液芯；7-5：端盖；8：紧固螺母；9：定位胀套；10：散热扇；11：温度传感器。

具体实施方式

实施例1

结合附图1～5，对本实用新型进行详细说明：