[实用新型]一种分仓可连通式高效真空乳化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空乳化领域，具体涉及一种分仓可连通式高效真空乳化装置。

背景技术

真空乳化技术是广泛应用于化妆品、洗衣液、食品、医疗、洗发水等领域的一种乳化技术，其主要是通过搅拌的方式进行乳化，然后通过真空泵的吸力将乳化液吸出。现有的乳化罐，往往是采用单罐体的方式，这种乳化罐的缺点一是无法对不同的待乳化物进行分开搅拌，二是搅拌乳化效率较低。本申请旨在提供一种既可以对两种不同待乳化物进行搅拌，也可以在只对一种待乳化物进行搅拌的时候提高乳化效率的真空乳化装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种分仓可连通式高效真空乳化装置。。

本实用新型的目的采用以下技术方案来实现：

一种分仓可连通式高效真空乳化装置,包括壳体，所述壳体被两个隔板分隔为两个腔室，两个隔板中间留有供插板插入的间隙，每个隔板上开设有多个通孔，每个通孔中固接有一个实心圆柱体，实心圆柱体上具有多个凸起，所述实心圆柱体通过两个连杆与通孔的内壁固接；所述间隙的底部固接有一个磁石条，该磁石条可与铁制的插板吸合，每个腔室内设置有由电机驱动旋转的搅拌叶片。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的外部视图；

图3是实心圆柱体的结构视图；

图4是单个隔板的结构图(出于视图的清晰考虑，空心圆柱体7相关构件未示出)。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

请参见如图1-3所示的一种分仓可连通式高效真空乳化装置,包括壳体1，所述壳体1被两个隔板2分隔为两个腔室3，两个隔板2中间留有供插板4插入的间隙5，每个隔板2上开设有多个通孔6，每个通孔6中固接有一个实心圆柱体7，实心圆柱体7上具有多个凸起8，所述实心圆柱体7通过两个连杆9与通孔6的内壁固接；所述间隙5的底部固接有一个磁石条9，该磁石条9可与铁制的插板4吸合，每个腔室3内设置有由电机10驱动旋转的搅拌叶片11。

作为进一步的优选方案，所述搅拌叶片11固接于转轴12上，每个转轴12上设置有两对搅拌叶片11。

作为进一步的优选方案，每个腔室3的底部连通有真空管15，每根真空管15与真空泵13连通。

作为进一步的优选方案，每个所述腔室3的顶端连通有入料管14。

作为进一步的优选方案，所述隔板2、插板4和实心圆柱体7均由不锈钢制成。

该真空乳化装置使用时，如果两个腔室3中进入的是不同的待乳化物，则将插板4插入间隙5中，并利用磁石条9吸合固定，此时两个腔室3被完全分隔开来，各自进行乳化；如果两个腔室3中进入的是相同的待乳化物，则将插板4抽出，此时搅拌叶片11旋转乳化的过程中，被搅拌叶片11撞击甩开的物质，有部分会经过通孔6由一个腔室串入另外一个腔室，在穿过通孔6的过程中物质撞击实心圆柱体7及其上的凸起8，起到加强破碎乳化的作用；而部分直接串入另一个腔室的物质，又被该腔室中的搅拌叶片11再次进行搅拌乳化，进一步提高了乳化效果。整个装置结构简单实用，乳化效率高，可调节性强，在实际使用中取得了很好的效果。

值得一提的是，两个腔室3中搅拌叶片11的转速可以不同，这样有助于物质的流窜，提高使用效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。