[实用新型]生物质颗粒的风干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒的风干装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工；加工后的原料的密度小，方便储存和运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，生物质颗粒在生产后为了延长其使用寿命和便于运输需要对其进行风干。

目前风干设备，将生物质颗粒通过输送带穿过干燥机实现风干，这种风干设备通常使生物质颗粒保持静止状态，造成干燥效率低，有时为了提高干燥效率需要延长干燥机的长度，这种方式不但占地面积大、而且耗能大，存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的生物质颗粒的风干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种在有限的空间里增加了生物质颗粒的行程，使之风干的更加完全，同时占地面积小，节省能源的生物质颗粒的风干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生物质颗粒的风干装置包括：风干箱；进料机构，所述进料机构包括进料口、出料口和外框，所述外框固定于所述风干箱的一侧，且所述外框的一侧开设所述进料口；所述外框的另一侧开设出料口，且所述出料口连通所述风干箱；第一斜板，所述第一斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第一斜板连通所述出料口；第二斜板，所述第二斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第二斜板置于所述第一斜板的底部；第三斜板，所述第三斜板固定于所述风干箱的内侧壁，且所述第三斜板置于所述第二斜板的底部；第四斜板，所述第四斜板固定于所述风干箱的另一内侧壁，且所述第四斜板置于所述第三斜板的底部；风机，所述风机固定于所述风干箱的内部底端；电加热棒，所述电加热棒固定于所述风机的一侧；输出口，所述输出口设置于所述风干箱的侧部，且所述第四斜板贯穿所述输出口。

优选的，所述风干箱的顶部连通导气罩，且所述导气罩的顶部连通循环管道；所述循环管道通过抽风机连通于所述风干箱的底部。

优选的，所述进料机构还包括筛网和活动板，所述筛网固定于所述外框的底表面，且所述外框的侧部转动连接所述活动板。

优选的，所述活动板与所述出料口的面积相同，且所述活动板与所述外框之间的转动角度为0°-90°。

优选的，所述外框的截面采用三角形结构，且所述外框的底部卡合连接收集盒。

所述导气罩的内部设置过滤网，且所述过滤网的顶部设置活性炭吸附板。

优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板的长度小于所述风干箱的宽度。

优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均向内凹陷呈弧形结构，且所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板与所述风干箱之间的夹角为30°。

优选的，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均交叉焊接于所述风干箱的两内侧壁处，且所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板、所述第四斜板均采用网格状结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的生物质颗粒的风干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种生物质颗粒的风干装置，生物质颗粒在所述进料机构中进入到所述风干箱内部的所述第一斜板上，打开所述风机及所述电加热棒对落入的生物质颗粒进行风干，生物质颗粒在重力作用下由所述第一斜板依次流经所述第二斜板、所述第三斜板以及所述第四斜板，增大其流经的路程，确保内部风干完全，同时整体体积小，占地面积小，便于进行移动和操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的生物质颗粒的风干装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的进料机构与收集盒连接结构示意图；

图3为图1所示的导气罩内部结构示意图。

图中所示：1、进料机构，100、进料口，101、活动板，102、筛网，103、出料口，104、外框，2、导气罩，3、循环管道，4、第一斜板，5、风干箱，6、抽风机，7、第二斜板，8、风机，9、第三斜板，10、电加热棒，11、第四斜板，12、输出口，13、收集盒，14、过滤网，15、活性炭吸附板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。