[实用新型]一种固体颗粒催化剂真空浸渍装置

说明书

一种固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其包括：真空加热箱、浸渍容器、旋转底盘、支架、喷头、电磁阀、底盘、浸渍液容器及控制面板等部件。所述浸渍容器、旋转底盘、浸渍容器、支架、喷头、电磁阀、底盘及浸渍液容器均置于所述的真空加热箱中。所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置能够对固定颗粒催化剂在一定真空度下实现等体积及非等体积浸渍，能够保障浸渍过程在设定温度环境中进行。本实用新型提供的固体颗粒催化剂真空浸渍装置具有操作简单、易实现，能够保障浸渍过程一定真空度，催化剂的浸渍效果好，能够明显提高浸渍效率。

技术领域

实用新型属于固体催化剂浸渍技术领域，具体涉及一种固体颗粒催化剂真空浸渍装置，尤其涉及石油化工领域的加氢及其他类型负载催化剂的浸渍技术领域。

背景技术

真空浸渍技术广泛应用于石油化工、医药化工等领域的固定颗粒催化剂的浸渍，将活性金属组分负载到载体的过程中，尤其是涉及贵金属活性组分的负载过程经常会用到真空浸渍技术。

专利CN205340827U公开了一种微球形状催化剂真空混合浸渍干燥装置，其主要是在干燥阶段实现的真空操作，在浸渍工序还是传统的常压浸渍技术；专利CN205199834U公开一种真空浸渍装置，其主要常温下进行，且存在存取物料困难及尾气无法控制等问题。现有的固定颗粒真空浸渍装置在进行固定颗粒浸渍时存在不能加热，不能旋转物料，不能处理含有挥发溶剂及浸渍过程中产生的有毒气体的功能。尤其是涉及低温或常温会有析出情况，或者固体颗粒催化剂载体吸水性较低的情况，现有的固体颗粒催化剂真空浸渍装置在浸渍真空浸渍时存在着组装繁琐，浸渍时间长，效率低及不环保等问题。

因此有必要对现有固体颗粒催化剂真空浸渍装置进行技术改进以解决现有技术不足。

实用新型内容

本实用新型目的在于改善现有固体颗粒催化剂真空浸渍装置的浸渍效率低，浸渍温度不能调整及尾气无法处理等问题，实用新型的装置能够实现在一定温度环境下快速、高效的对固体颗粒催化剂进行真空浸渍。

为实现达到上述目的，本实用新型提供一种固体颗粒催化剂真空浸渍装置，包括：

一箱体，设有加热装置和抽真空装置，所述箱体上设有抽气口、进气口；

所述箱体内设有：

一盛放浸渍液的浸渍液容器，通过一进液管与一喷头组连接；

一电磁阀，设置于所述进液管上；

一盛放固体颗粒催化剂的浸渍容器；

一支架，其上方放置所述浸渍液容器，下方放置所述浸渍容器，所述喷头组位于所述浸渍容器正上方；

一控制面板，分别与所述电磁阀、加热装置、抽真空装置电性连接。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述浸渍液容器下方还设有一计量底盘，所述计量底盘设有计量装置。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述进液管的出口设有多列相互平行的分支管，每一分支管上安装多个所述喷头。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，多组平行排列的所述喷头组合形成所述喷头组。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述喷头为单孔或多孔喷头。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述浸渍容器下方还设有一旋转底盘，所述旋转底盘与所述控制面板电性连接，所述旋转底盘尺寸稍大于浸渍容器。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述抽气口与位于所述箱体外部的一尾气处理装置连接。

所述的固体颗粒催化剂真空浸渍装置，其特征在于，所述支架设有四个高度可调的支撑柱。