[实用新型]脉冲式沸腾链排热风炉

说明书

本实用新型公开了脉冲式沸腾链排热风炉，包括机体，所述的机体最前端设置有加煤仓，加煤仓内设置有煤层调节机构，加煤仓下端设置有传动链轮和与传动链轮配合的链排带，传动链轮的一侧设置有传动减速机，加煤仓后端依次设置有预热段、燃烧室、灰层冷却段，所述的燃烧室上端设置有热风出口，燃烧室下端设置有喷嘴，喷嘴下部连接有沸腾风管道，沸腾风管道连接有分管，分管设置有调节阀，调节阀后端设置有脉冲控制器，沸腾风管道通过分管以并联的方式与罗茨鼓风机连接，喷嘴下端的一侧设置有助燃风调节阀，罗茨鼓风机前端设置有通过管道连接机体的助燃风机，所述的机体后端设置有出渣口。

技术领域

本实用新型涉及热动力机械，尤其涉及脉冲式沸腾链排热风炉。

背景技术

目前链排式热风炉采用静态、层燃式燃烧方式，燃烧效率和燃净率都非常低，对于煤种要求高，褐煤、泥煤、劣质煤都没有办法在链排式热风炉上使用。我国的优质煤资源紧缺，大量的的褐煤、泥煤、劣质煤都没有办法使用，造成很大的资源浪费和环境污染。

实用新型内容

本实用新型公开了脉冲式沸腾链排热风炉，用以解决现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是：

脉冲式沸腾链排热风炉，包括机体，所述的机体最前端设置有加煤仓，加煤仓内设置有煤层调节机构，加煤仓下端设置有传动链轮和与传动链轮配合的链排带，传动链轮的一侧设置有传动减速机，加煤仓后端依次设置有预热段、燃烧室、灰层冷却段，所述的燃烧室上端设置有热风出口，燃烧室下端设置有喷嘴，喷嘴下部连接有沸腾风管道，沸腾风管道连接有分管，分管设置有调节阀，调节阀后端设置有脉冲控制器，沸腾风管道通过分管以并联的方式与罗茨鼓风机连接，喷嘴下端的一侧设置有助燃风调节阀，罗茨鼓风机前端设置有通过管道连接机体的助燃风机，所述的机体后端设置有出渣口。

所述的沸腾风管道至少有3组，每组至少有3条。

本实用新型的有益效果是：这种炉型是在链排炉的通风道里均匀布置由脉冲发生器控制的高压沸腾喷嘴，燃料在链排炉炉膛中受到高压喷嘴的搅拌作用半沸腾燃烧，结合了沸腾炉和链排炉两种炉型共有的燃烧优点，又保留各自炉型独有的优点，达到节能、环保的目标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型B-B剖面图；

图4为本实用新型喷嘴结构示意图；

图中：1-机体，2－加煤仓，3－煤层调节机构，4－传动链轮，5－链排带， 6－预热段，7－燃烧室，8－灰层冷却段，9－助燃风机，10－罗茨鼓风机，11 －喷嘴，12－沸腾风管道，13－传动减速机，14－调节阀，15－脉冲控制器， 16－分管，17－出渣口，18－助燃风调节阀，19－热风出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

参见附图1－4，本实用新型包括机体1，所述的机体1最前端设置有加煤仓2，加煤仓2内设置有煤层调节机构3，加煤仓2下端设置有传动链轮4和与传动链轮4配合的链排带5，传动链轮4的一侧设置有传动减速机13，加煤仓2 后端依次设置有预热段6、燃烧室7、灰层冷却段8，所述的燃烧室7上端设置有热风出口19，燃烧室7下端设置有喷嘴11，喷嘴11下部连接有沸腾风管道 12，沸腾风管道12连接有分管16，分管16设置有调节阀14，调节阀14后端设置有脉冲控制器15，沸腾风管道12通过分管16以并联的方式与罗茨鼓风机 10连接，喷嘴11下端的一侧设置有助燃风调节阀18，罗茨鼓风机10前端设置有通过管道连接机体1的助燃风机9，所述的机体1后端设置有出渣口17。

所述的沸腾风管道12至少有3组，每组至少有3条。