[实用新型]一种自动送料系统的皮带秤有效
申请号: | 201721229795.9 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207248309U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 周键新;张永汉 | 申请(专利权)人: | 佛山市戈菲机电设备有限公司 |
主分类号: | G01G11/00 | 分类号: | G01G11/00 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司44369 | 代理人: | 杨昕昕,董云 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 系统 皮带秤 | ||
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域,尤其是涉及在线动态称重的一种自动送料系统的皮带秤。
背景技术
皮带秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器,皮带秤按称重传感器对于承载器以及加于承载器上的物料的支撑方式,目前主要采用直荷式皮带秤和杠杆式皮带秤。直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器(一个或几个)支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如:十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受,承载器相当于杠杆,承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂,称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。而目前所采用的直荷式皮带秤以及杠杆式皮带秤存在精度不够高、稳定性不够以及维护成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动送料系统的皮带秤,解决了现有技术中的皮带秤精度不高和稳定性不够的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种技术方案是:提供一种自动送料系统的皮带秤,包括支撑框架和输送皮带机,所述的输送皮带机设置于支撑框架内部;所述输送皮带机的输入端铰接设置于支撑框架的一端,所述支撑框架的另一端的上方设置有称重传感器,所述称重传感器与输送皮带机的输出端连接;所述支撑框架上设置有送料斗,所述送料斗的出料口正对所述输送皮带机的输入端。
本实用新型由于采用了上述技术方案,送料斗将物料送到输送皮带机上,输送皮带机将物料输送至输出端,称重传感器与输送皮带机的输出端连接,使得产品落在输送皮带机上时,称重传感器测量产品的重量,并可连接控制系统用于实时检测产品输送情况,达到精确控制物料输出的效果。
进一步的,所述输送皮带机包括皮带支架、输送皮带、驱动装置以及主、从动辊筒,所述皮带支架设置于支撑框架上,所述主动辊筒和从动辊筒设置在皮带支架的输入端和输出端,所述输送皮带套设于所述主动辊筒和从动辊筒上,驱动装置设置在皮带支架上并与主动辊筒连接。
进一步的,所述驱动装置由驱动电机连接减速箱组成,所述减速箱通过其前端的扭力臂固定于皮带支架上;其中,驱动电机可经控制系统控制,调整其转速,从而调整输送皮带的输送速度,减速机壳体上带扭力臂,其一端连接固定位置,防止减速机壳体转动,保障减速机运转的稳定性。
进一步的,所述皮带支架上对称设置有挡粉板,所述挡粉板位于输送皮带上方并与输送皮带形成一送料通道;挡粉板与输送皮带形成的送料通道,用于输送物料,并使得物料不从输送皮带的两侧漏出。
更进一步的,所述皮带支架上设置有调节辊滚筒,所述调节辊滚筒位于主动辊筒和从动辊筒之间的输送皮带中;调节辊滚筒用于调整输送皮带的张紧度。
再进一步的,所述皮带支架上设置有用于支撑输送皮带运动的旋转辊筒,旋转辊筒位于输送皮带的下方并与输送皮带相接触。
进一步的,所述送料斗的底部朝向输送皮带机输出方向的侧壁设置有调节闸板,所述调节闸板用于调节送料斗的侧壁的开口大小;调节闸板在送料斗的底部侧壁上形成的开口并调节其大小,用于控制送料斗的出料速度。
进一步的,所述支撑框架的顶部设置有透明封板。
其中,所述支撑框架沿其输送方向的两侧边上还设置有透明挡板。
与现有技术相比,本实用新型所取得的有益效果是:通过在输送物料的皮带输送机上连接用于测量物料重量的称重传感器,可以实时检测到皮带输送机上所输送的物料的重量,并通过控制系统控制驱动电机的转速,从而控制输送皮带的输送速度,并测算出物料在本皮带秤工作时的流量,达到精确控制物料输出的流量。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1中支撑框架的结构示意图;
图3是图1中输送皮带机的立体结构示意图;
图4是图3中输送皮带机的侧视结构示意图。
图中,10为支撑框架,20为输送皮带机,101为称重传感器,102为送料斗,103为调节闸板,104为透明封板,105为透明挡板,201为皮带支架,202为输送皮带,203为主动辊筒,204为从动辊筒,205为驱动装置,206为驱动电机,207为减速箱,208为扭力臂,211为调节辊滚筒,212为旋转辊筒,221为挡粉板。
具体实施方式
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