[实用新型]一种用于厚纸片的浮印设备

说明书

一种用于厚纸片的用于厚纸片的浮印设备包括加压板、底板，加压板设有底板上方；所述加压板与加压部件连接，加压板上设有刻印孔，刻印板通过弹性部件设在刻印孔上，气动加压装置动力输出轴连接在刻印板背面，刻印板正面设有刻印图案；所述底板表面设有负压孔，负压孔与设在底板内部的负压腔连通，负压机通过负压管与负压腔连通，负压管上设有电子阀门；所述电子阀门与控制器连接。本实用新型的优点是，实现了印板、图案模具的重复使用，还可以通过对图案模具加载力度控制，实现对最后雕刻效果的控制，从而实现防伪的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，具体地指一种用于厚纸片的用于厚纸片的浮印设备，能在印刷品上印出凹凸立体的图案。

背景技术

在平面印刷品上经常需要加印很多凹凸立体图案，现有的方法是先将立体图案模具雕刻出来，然后用模具在平面印刷品上压刻出图案，然后上色，但为了防止同一型号产品图案因批次的不同，而产生微变化，采用方法就必须使模具与印板同时制作（在印板上雕刻图案形状），同一图案需要进行位置变化时，又需要重新制作，这样又会增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于厚纸片的用于厚纸片的浮印设备，通过将图案模具与印版分别制作，组装使用的办法，不仅实现了印板、图案模具的重复使用，还可以通过对图案模具加载力度控制，实现对最后雕刻效果的控制，从而实现防伪的效果。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种用于厚纸片的用于厚纸片的浮印设备包括加压板、底板，加压板设有底板上方；

所述加压板与加压部件连接，加压板上设有刻印孔，刻印板通过弹性部件设在刻印孔上，气动加压装置动力输出轴连接在刻印板背面，刻印板正面设有刻印图案；

所述底板表面设有负压孔，负压孔与设在底板内部的负压腔连通，负压机通过负压管与负压腔连通，负压管上设有电子阀门；

所述电子阀门与控制器连接。

进一步讲，所述底板表面还设有接近开关，接近开关与控制器连接。

进一步讲，在所述刻印孔边缘设有凹槽，刻印板边缘设有突起，突起能嵌入凹槽中，弹性部件一端连接在凹槽内、另一端与突起连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、加压板（印板）上设有刻印孔，刻印板（图案模具）设在刻印孔上，刻印孔设置在加压板上的位置是相对固定的，刻印板设置在加压板上的位置也相对固定，即可实现同一版式印刷品图案位置的统一；加压板上的刻印孔可以设置为多个，需要使用某一个或是某几个刻印孔时，只需要打开加盖在刻印孔上的盖板，在对应位置放置对应的刻印板，即可实现同一加压板实现不同版式的印刷。

2、气动加压装置动力输出轴连接在刻印板背面，刻印板正面设有刻印图案，通过对气动加压装置输出压力的设置，即可控制刻印板在印刷品表面图案凹凸形状的大小，通过图案凹凸形状的大小可以实现防伪。

附图说明

图1 为本实用新型示意图。

图2为本实用新型控制示意图。

图3为图1中的横截面示意图。

图中，加压板1、底板2、加压部件3、刻印孔4、弹性部件5、凹槽6、突起7、气动加压装置8、刻印板9、负压孔10、负压腔11、负压机12、负压管13、电子阀门14、控制器15、接近开关16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、3所示，一种用于厚纸片的用于厚纸片的浮印设备包括加压板1、底板2，加压板1设有底板2上方；