[实用新型]一种宽频带吸声结构木质复合材料板

说明书

技术领域

本实用新型涉及木质复合材料技术领域，特别是涉及一种宽频带吸声结构木质复合材料板。

背景技术

吸声材料，是具有一定吸收声能、减低环境噪声性能的材料，无论是控制混响时间、降低噪声、改善声扩散和消除音质缺陷，都需要使用吸声材料，研究吸声结构的声学性能对建筑声学和噪声控制具有重要的现实意义。在建筑装修技术领域，具有吸声结构的木质复合材料是办公或者居住等多种场合广泛需求的一种建筑装修材料。

目前，已经为公众所知的具有吸声结构的木质复合材料板，大多在某一频段上有较高的吸声系数。一般多孔性材料主要吸收500Hz以上噪声，但低频降噪效果相对较差。例如，现有技术中一种微孔中穿纤维微穿孔板结构，选择普通板材厚度为1-500mm，穿以毫米级微孔，制备成微穿孔板，在微穿孔板设有上下穿行排布的纤维丝，纤维直径从1-100微米范围，纤维穿入率1-100％。这种微穿孔板结构的木质吸声结构，对于下限频率436Hz、上限频率1538Hz，宽度为1102Hz频率范围内的噪声的吸声系数在0.5以上，但是对于更低频率或者更高频率的噪声的吸声效果较差。

综上，现有技术中的木质复合吸声材料存在吸声频率范围窄，全频降噪效果不显著的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种宽频带吸声结构木质复合材料板，以解决现有技术中的吸声频率范围窄，全频降噪效果不显著的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种宽频带吸声结构木质复合材料板，包括依次设置的木丝板、蜂窝芯层、纸质薄层和木塑空腔板；

所述木丝板上设有多个孔；

所述蜂窝芯层设有多个呈蜂窝状排列的蜂窝腔；

所述木塑空腔板面向所述纸质薄层的一侧设有空腔，所述空腔内设有贴合于空腔底部的玻璃棉。

优选地，所述木丝板厚度为3-9mm，密度为130kg/m³-215kg/m³。

优选地，所述木丝板的穿孔率为9％，孔距为10mm，孔径为6mm。

优选地，所述蜂窝芯层为纸板制成的蜂窝芯层，层厚度为10-30mm。

优选地，所述蜂窝芯层的挺度为1000-1500g·cm、克重为600-700g/m²。

优选地，所述蜂窝腔的深度为10-30mm。

优选地，所述木塑空腔板上的空腔的深度为10-30mm。

优选地，所述木丝板厚度为9mm、密度215kg/m³，所述蜂窝腔的深度 30mm，所述木塑空腔板上的空腔深度30mm。

优选地，所述木塑空腔板上设有用于榫卯连接的榫槽和榫头。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型提供的宽频带吸声结构木质复合材料板，公开了一种全新的吸声结构，该吸声结构包括依次顺序设置的多孔结构的木丝板、多腔结构的蜂窝芯板、纸质薄层和设有空腔的木塑空腔板，各个层次结构组合形成了一个完整的吸声结构，其中，木丝板与蜂窝芯层组合相当于形成了一个亥姆霍茨共振吸声器，对于高频噪声和中低频噪声进行抑制，蜂窝芯板的多个蜂窝腔为前腔，木塑空腔板上的空腔为大的后腔，后腔的设置能够摩擦和阻滞声能转换为热能，同时多个蜂窝前腔与一个木塑后腔相对应结合形成了前后腔共振吸声结构，提高面层材料有效厚度，再加上木塑空腔板与蜂窝芯层之间的纸质薄层的振动，进一步耗散低频噪声，经实验检测，本实用新型由木丝板、蜂窝芯板、纸质薄层和木塑空腔组合形成的整体吸声结构，对于高频噪声和中低频噪声均有较好的降噪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的宽频带吸声结构木质复合材料板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。