[实用新型]一种氨纶丝牵伸倍数精确控制装置有效
申请号: | 201721230460.9 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207659572U | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 谢松才;亓焕军;赵兴波;赵鹏勃;刘军明;冯茹 | 申请(专利权)人: | 山东岱银纺织集团股份有限公司 |
主分类号: | D01H5/32 | 分类号: | D01H5/32;D01H5/46 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 张贵宾 |
地址: | 271000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨纶丝 控制装置 牵伸 本实用新型 配重体 纸管 直接产生 质量隐患 重量增加 布面 不一致 布幅 长丝 滑移 拉线 内套 退绕 小丝 缠绕 平整 保证 | ||
本实用新型涉及一种控制装置,特别涉及一种氨纶丝牵伸倍数精确控制装置。该氨纶丝牵伸倍数精确控制装置,包括氨纶丝,氨纶丝缠绕在氨纶丝纸管上,其特征是:所述氨纶丝纸管内套有配重体。本实用新型的有益效果是:利用配重体的自身重量增加了氨纶丝与导丝罗拉之间的摩擦力,避免了氨纶丝在小丝时与导丝罗拉直接产生滑移现象,从而保证了长丝退绕速度与导丝罗拉线速的一致,实现了氨纶丝牵伸倍数的精确控制,避免了布面不平整,布幅不一致的质量隐患。
(一)技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,特别涉及一种氨纶丝牵伸倍数精确控制装置。
(二)背景技术
氨纶弹力包芯纱的生产是在现有环锭细纱机上加装氨纶丝退绕及牵伸装置来实现的。传统氨纶丝牵伸装置是通过机械方式连接细纱机前罗拉与氨纶丝牵伸装置或利用伺服电机、编码器等电气控制元件来实现工艺设定的丝牵伸倍数的。氨纶丝的退绕是通过氨纶丝表面与导丝罗拉之间的摩擦传动来实现的,摩擦力的大小恰恰取决于氨纶丝的自身重量。
在氨纶弹力包芯纱的实际生产过程中,氨纶丝随着生产卷装逐渐变小,其自身重量也随之减小。当氨纶丝退绕至小丝时,特别是粗旦氨纶丝或大倍数牵伸工艺等,由于牵伸力较大,容易出现氨纶丝与导丝罗拉相对位移产生打滑现象,从而造成牵伸不稳定的现象。由于氨纶丝牵伸不一,后续织造后,容易造成布面不平整,布幅不一致等质量问题。
(三)实用新型内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种防止氨纶丝与导丝罗拉表面产生打滑、保证织造布面平整、布幅一致的氨纶丝牵伸倍数精确控制装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种氨纶丝牵伸倍数精确控制装置,包括氨纶丝,氨纶丝缠绕在氨纶丝纸管上,其特征是:所述氨纶丝纸管内套有配重体。
所述配重体侧面设有钢珠,所述钢珠设置于定位套内,所述钢珠的下方设有支撑簧。
所述配重体为圆柱形,配重体由尼龙棒制成。
所述钢珠与定位套的配合为过盈配合。
所述氨纶丝纸管放置于两列导丝罗拉上,氨纶丝经导丝罗拉及导丝轮喂入前皮辊与前罗拉形成的钳口。
所述氨纶丝与粗纱于前皮辊与前罗拉形成的钳口处合并共同输出,输出后经加捻卷绕制成管纱。
所述粗纱退绕后经过细纱机牵伸机构喂入前皮辊与前罗拉形成的钳口,粗纱输出后与氨纶丝加捻。
本实用新型的有益效果是:利用配重体及支撑簧等与氨纶丝纸管结合成一体。生产过程中,利用该装置的自身重量增加了氨纶丝与导丝罗拉之间的摩擦力,避免了氨纶丝在小丝时与导丝罗拉直接产生滑移现象,从而保证了长丝退绕速度与导丝罗拉线速的一致,实现了氨纶丝牵伸倍数的精确控制。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型中配重体的结构示意图;
附图2为本实用新型中配重体的安装结构示意图;
附图3为本实用新型的生产装置结构示意图;
图中,1氨纶丝,2氨纶丝纸管,3配重体,4钢珠,5定位套,6支撑簧,7导丝罗拉,8导丝轮,9前皮辊,10前罗拉,11粗纱,12细纱机牵伸机构,13管纱。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括氨纶丝1,氨纶丝1缠绕在氨纶丝纸管2上,其特征是:所述氨纶丝纸管2内套有配重体3。
所述配重体3侧面设有钢珠4,所述钢珠4设置于定位套5内,所述钢珠4的下方设有支撑簧6。
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