[实用新型]一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统

权利要求书

1.一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉和汽轮发电机组，其特征在于，还包括污泥及乳化液渣联合处理机(5)和除尘装置(9)，所述污泥及乳化液渣联合处理机(5)整体呈卧式的桶体状结构，包括贯通桶体中心线的驱动轴(59)，驱动轴(59)的两端分别传动式连接电动机(51)，驱动轴(59)周围固定连接有刮板螺旋搅拌器，桶体上开有污泥入口(53)、高温烟气入口(52)、乳化液渣进口(56)和排料出口(58)，其中：所述给泥机将工业污泥通过污泥入口(53)送入桶体内；加热用高温烟气通过高温烟气入口(52)通入桶体内；废乳化液渣和冶金灰经搅拌均匀机处理后，通过所述出料机出料至乳化液渣进口(56)进入桶体内；所述排料出口(58)和所述风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组通过管道依次相通；所述燃煤锅炉的含尘烟气通过除尘装置(9)处理后，排入大气。

2.根据权利要求1所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：还包括2个旋风除尘器，分别为旋风除尘器一和旋风除尘器二；旋风除尘器一设置于高温烟气入口(52)处，所述加热用高温烟气先通过旋风除尘器一处理后再通入桶体内；旋风除尘器二设置于排料出口(58)处，所述排料出口(58)排出的废气及混合物通过旋风除尘器二处理后的粉料再通过管道和风送装置相通。

3.根据权利要求2所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述工业污泥暂存于密封的工业污泥库中，工业污泥库的臭气、污泥及乳化液渣联合处理机(5)和旋风除尘器二的废气均通过管道通入除尘装置(9)处理后排入大气；所述污泥及乳化液渣联合处理机(5)内呈负压状态。

4.根据权利要求2所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述污泥及乳化液渣联合处理机(5)分为两段，前段为污泥干燥段，后段为精干及混均段，两段之间设置有旋流板(55)，前段刮板螺旋搅拌器为粗齿刮板螺旋搅拌器(54)，后段刮板螺旋搅拌器为细齿刮板螺旋搅拌器(57)。

5.根据权利要求4所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述污泥干燥段和精干及混均段的长度比为2：1；所述污泥入口(53)和高温烟气入口(52)设置于桶体首端，乳化液渣进口(56)设置于桶体精干及混均段的始端，排料出口(58)设置于桶体的末端；所述旋风除尘器一的粉料通入飞灰装置。

6.根据权利要求5所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述除尘装置(9)包括：空气导流机构(95)，和在所述空气导流机构(95)的内部，并和空气导流机构(95)呈空腔环套式结构的烟气降温机构(93)；以及固定于所述空气导流机构(95)顶部的空气导出管(91)内部的换热装置(911)；所述烟气降温机构(93)外接穿出空气导流机构(95)的含尘烟气导入管(92)和减尘烟气导出管(98)；所述烟气降温机构(93)呈封闭的桶状结构，所述含尘烟气导入管(92)从桶状结构的顶部穿入，并插入至桶状结构的底部；所述减尘烟气导出管(98)固定于桶状结构的上部侧面；所述桶状结构的底部呈收口状，和降尘放灰管(96)相通。

7.根据权利要求6所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述含尘烟气导入管(92)插入桶状结构内部的部分为逐渐下开的喇叭状开口(921)；所述空气导流机构(95)呈上部逐渐收口的圆桶结构，直径大于所述烟气降温机构(93)；在所述空腔环套式结构的环腔内，固定分布有空气导流加强机构(97)，环腔底部为空气入口(910)。

8.根据权利要求7所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述空气导流加强机构(97)为均匀竖直式固定的导流板；所述烟气降温机构(93)的上部，设置有固定于空气导流机构(95)侧壁的降温机构(99)。

9.根据权利要求8所述的工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统，其特征在于：所述导流板分布为每隔20～40°的弧度设置；所述喇叭状开口(921)的角度为70～80°；降温机构(99)为均匀分布的雾化喷头；所述换热装置(911)为板式或管式换热器；所述空气导出管(91)出口处固定引风机，并外接余热利用装置；所述降尘放灰管(96)出口处设置放灰阀(961)。