[实用新型]制动毂清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别是涉及一种制动毂清洗机构。

背景技术

制动毂切削加工完成后需进行制动毂清洗，方便制动毂进行下一步的加工，现有技术中，采用作业人员手拿喷头对制动毂进行冲刷清洗，清洁效率低，作业人员劳动强度大，冲刷制动毂后的清洗液不易回收，造成资源浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中缺少自动清洗制动毂的设备以及清洗液不易回收的不足，本实用新型提供一种制动毂清洗机构。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种制动毂清洗机构，所述制动毂包括依次连接的切削部和连接部，所述制动毂为中空筒状结构，所述制动毂清洗机构包括机架以及设于所述机架上的清洗装置和回收装置，所述回收装置设于所述清洗装置的下方，所述清洗装置用于对所述制动毂切削部内壁面进行清洗，所述回收装置用于回收清洗制动毂后的清洗液，使所述清洗装置循环利用清洗液。

机架用于承载清洗装置和回收装置，清洗装置用于对制动毂切削部内壁面进行清洗，将粘附在切削部内壁面上的铁屑冲刷干净，回收装置用于将冲刷过的清洗液收集并将里面的铁屑分离出来，再将处理过的清洗液重新提供给清洗装置，方便清洗液的循环利用，降低生产成本。

进一步，为了实现对制动毂切削部内壁面的清洗，所述清洗装置包括清洗台、旋转喷头和电机，所述清洗台水平设于所述机架上，方便制动毂水平设置在清洗台上，防止制动毂在清洗过程中因各种因素发生位移，影响生产，所述清洗台上端设有通孔，所述旋转喷头一端穿过所述通孔用于对所述制动毂切削部内壁面进行清洗，清洗切削部的清洗液从通孔处流向回收装置，所述旋转喷头另一端与所述电机输出端固定连接，旋转喷头在电机在作用下对制动毂切削部内壁面进行旋转冲刷，可以保证将制动毂切削部内壁面上的铁屑冲刷干净。

进一步，为了防止制动毂在清洗过程中因各种因素发生位移，所述通孔周向上均匀设有多个定位块，所述定位块贴设于所述制动毂的切削部外壁面上用于限制制动毂的径向移动。

进一步，所述回收装置包括底板和排屑机，所述底板设于所述机架上，所述底板上端设有所述清洗台，所述底板上设有上大下小的收集槽，所述旋转喷头穿过所述收集槽与所述收集槽底部密闭连接，所述排屑机设于所述底板下方，所述收集槽底部设有排放管，所述排放管远离所述收集槽的一端与所述排屑机连通，所述排屑机用于将清洗液中的铁屑分离出来，所述排屑机与旋转喷头之间连接有回收管，所述回收管上设有水泵。收集槽采用上大下小的结构方便清洗液的回收，防止清洗液漏出收集槽外造成浪费，排放管用于将含有铁屑的清洗液从收集槽排至排屑机内，排屑机用于对含有铁屑的清洗液进行固液分离处理，将铁屑从清洗液中分离出来，回收管用于将排屑机处理后不含有铁屑的清洗液与旋转喷头连通，在水泵的作用下从旋转喷头喷出对制动毂切削部内壁面进行清洗，实现清洗液的循环利用。

进一步，为了实现对含有铁屑的清洗液进行固液分离处理，将铁屑从清洗液中分离出来，所述排屑机包括集液箱和集屑箱，所述集屑箱设于所述集液箱一端，所述集屑箱沿远离所述集液箱的方向向上倾斜设置，所述集屑箱与所述集液箱连通，所述集液箱内水平设有两传送轮以及套设于两所述传送轮上的滤带，所述传送轮用于将所述滤带上半部分向集屑箱方向移动，所述排放管远离所述收集槽的一端设于所述滤带上方，所述集液箱底部与所述回收管连通，所述集屑箱远离所述集液箱的一端设有回收箱，所述集屑箱内设有输送带用于将滤带上的铁屑运输至回收箱内。

排放管将含铁屑的清洗水排放至滤带上，清洗液穿过滤带流至集液槽内，回收管将不含铁屑的清洗液输送至旋转喷头处继续进行清洗工作，滤带用于将铁屑拦截在滤带上表面上，滤带在传送轮的作用下将铁屑向集屑箱方向运输，输送带用于将滤带上的铁屑不断向上运输至回收箱内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种制动毂清洗机构，采用清洗装置对制动毂切削部内壁面进行清洗，清洗效果好，自动化程度高，减轻作业人员负担，采用回收装置将含铁屑的清洗液处理后回收利用，实现清洗液的循环利用，节约了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A的放大示意图。