[实用新型]一种窑头罩用冷却风机

说明书

一种窑头罩用冷却风机，包括冷却罩，所述冷却罩整体呈喇叭状，所述冷却罩一侧通过卡接与窑体连接，所述冷却罩内部设置有主散热风扇，所述冷却罩一侧与散热壳A连接，所述散热壳A内部设置有散热风扇A，所述散热壳A一端上设置有进风孔，所述冷却罩另一侧与散热壳B连接，所述散热壳B内部设置有散热风扇B，所述散热壳B一端上设置有排风孔，所述冷却罩通过隔板形成吹风通道与散热通道，所述吹风通道与散热壳A相通，所述散热通道与散热壳B相通。本实用新型使用时将冷却罩安装在窑头附近，主散热风扇、散热风扇A高速旋转可以对窑头进行吹风散热，同时散热风扇B高速旋转可以将窑头内部的热量及时排出，有利于提高了窑头的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其涉及一种窑头罩用冷却风机。

背景技术

回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，窑尾为筒体的高端，窑头为筒体的低端，物料从窑尾进入回转窑内煅烧，由于筒体倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，最后，生成熟料经窑头罩进入运输设备被运走；燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

北海诚德回转窑为北海诚德四期工程，共有四条线，主要用于对红土镍矿的精选工作，属于新型工艺。原矿经过破碎、干燥、配料、压球处理后进入到回转窑进行高温熔炼处理，然后进入选矿车间进行精选，其中回转窑温度的控制对整个工艺尤为关键；正常生产过程中，回转窑窑头的温度高达1400 摄氏度，虽然有耐火材料保护，但过高的温度依然对窑本体造成损害，使回转窑窑头部分产生变形。

为了保护回转窑窑头部分不被高温烧坏，现有技术采取的方法是用轴流风机对窑体吹风进行冷却。现有技术采取的方法冷却效果不很理想。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题，提供了一种窑头罩用冷却风机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种窑头罩用冷却风机，包括冷却罩，所述冷却罩整体呈喇叭状，所述冷却罩一侧通过卡接与窑体连接，所述冷却罩内部设置有主散热风扇，所述冷却罩一侧与散热壳A连接，所述散热壳A内部设置有散热风扇A，所述散热壳A一端上设置有进风孔，所述冷却罩另一侧与散热壳B连接，所述散热壳B内部设置有散热风扇B，所述散热壳B一端上设置有排风孔，所述冷却罩通过隔板形成吹风通道与散热通道，所述吹风通道与散热壳A相通，所述散热通道与散热壳B相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却罩一侧与散热壳A之间为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却罩另一侧与散热壳B之间为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述散热风扇A、散热风扇B的旋转方向相反。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却罩与隔板之间为一体成型。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型的有益效果：本实用新型使用时将冷却罩安装在窑头附近，主散热风扇、散热风扇A高速旋转可以对窑头进行吹风散热，同时散热风扇B高速旋转可以将窑头内部的热量及时排出，有利于提高了窑头的散热效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。