[实用新型]一种适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅

说明书

本实用新型公开了一种适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅，包括排液件，设置于所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的中间位置；板栅主体，包括第一板栅组和第二板栅组，且两者对称设置于所述排液件的两侧；以及固定件，对应于所述第一板栅组和第二板栅组分别对称设置于所述板栅主体的两个外侧边。本实用新型的有益效果：本实用新型通过在第一板栅组和第二板栅组上的极耳相对处设置流量条，使得铅液从中间向两边扩展，从而使得板栅成型良好。增加了流量条，从板栅模具的浇口下铅，分流至极耳相对，可以弥补铅量不足而导致缺料不成形的情况。同时又能够使得厚度较薄的板栅成型，且不限于连片数。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池生产技术领域，特别是一种能够使得薄板栅成型，且不限于连片数的板栅。

背景技术

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种。浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。其中尤其是浇铸成型在工业生产中应用较多。

板栅浇铸是极板生产中的第一道工序，质量的好坏对极板的质量影响很大。生产过程中操作者的技术水平和熟练程度对板栅的质量指标起到决定性的作用。实践证明，对于同一个板栅模具，不同技术水平的人所浇铸的板栅多个数据的离散性很大，例如：板栅的塑性(硬度)不同；板栅的强度不同，很容易折断；重量差异大，包括大片之间的差异大和每大片中的小片之间的差异大；铅钙合金板栅出现的沙眼；铅锑镉合金和铅锑合金板栅烧片、缩筋问题。

铅酸蓄电池的核心是极板，而极板的大电流放电性能在于极板薄而多片。如何将极板做薄，关键在于将重力浇铸板栅做薄。然而受传统设计思维、辊剪厂家设计理念的限制，一般重力浇铸板栅厚度在1.3mm以上，而低于1.3mm，则在重力浇铸做板栅时，难成型。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的重力浇铸板栅中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅，其能够使得厚度在1.2mm及以下的板栅成型，且不限于连片数。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅，其包括排液件，设置于所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的中间位置；板栅主体，包括第一板栅组和第二板栅组，且两者对称设置于所述排液件的两侧；以及固定件，对应于所述第一板栅组和第二板栅组分别对称设置于所述板栅主体的两个外侧边。

作为本实用新型所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的一种优选方案，其中：所述第一板栅组和第二板栅组均具有两个独立板栅，并沿着所述排液件的纵向进行排布，且两边独立板栅关于所述排液件对称设置。

作为本实用新型所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的一种优选方案，其中：所述板栅主体均具有边框筋条、横向筋条和纵向筋条，横向筋条和纵向筋条设置于边框筋条的内侧，并横纵交差设置，末端与边框筋条连接。

作为本实用新型所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的一种优选方案，其中：所述第一板栅组和第二板栅组的每个独立板栅的边框筋条内侧边缘均设置有外凸的极耳。

作为本实用新型所述适用于重力浇铸的增加中间流量条的板栅的一种优选方案，其中：所述排液件为长条状结构，所述第一板栅组和第二板栅组通过所述极耳与所述排液件进行固定连接。