[实用新型]一种物料间接冷却设备

说明书

技术领域

本实用新型属于粉体生产行业，具体涉及一种物料间接冷却设备。

背景技术

在粉体(如矿渣微粉)加工生产中，原料通常含有一定的水份。为防止在粉磨中出现糊磨现象，需要对原料先进行烘干，但烘干后的物料温度较高(100℃以上)，如果直接进入储库储存，热量不易散发。并且在进入粉磨工艺时，入磨物料温度在50℃以上，严重影响球磨机的工作状况，使磨机生产效率下降，出磨产品温度也高，特别在夏季环境温度较高时，对工人作业环境影响大。如果采取相应冷却措施，先对高温物料进行冷却和热量回收再利用，既可以降低入储库或进磨机的物料的温度，提高球磨机生产效率，又可以提高热利用率，实现节能减排的目标。有鉴于此，申请人提出一种物料间接冷却设备。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种冷却介质与被冷却物料不直接接触的物料间接冷却装置。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种物料间接冷却设备，包括筒体1，该筒体1两侧分别设有支撑装置3、传动装置4，其内壁焊接有螺旋叶片8；该筒体1一端装设有进料密封装置5并与进料管9连通，另一端装设有出料罩6。所述筒体1中部套装在固定外罩2内且二者之间装设有密封装置7形成冷却区；位于该外罩2内的螺旋叶片8为中空结构，该筒体1与中空螺旋叶片8的连接部位间隔设有多个流通区A，每个流通区A由呈篦条式排列的多个流通孔101构成；所述外罩2上设有冷却介质进口10、冷却介质出口11。

本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术措施来进一步实现。

前述的物料间接冷却设备，所述传动装置4由电机驱动减速机、减速机带动输出端的小齿轮、小齿轮与安装在筒体上的大齿轮啮合组成。

前述的物料间接冷却设备，所述支撑装置3位于外罩2与进料密封装置5之间，所述传动装置4位于外罩2与出料罩6之间的。

前述的物料间接冷却设备，所述冷却介质进口10位于外罩2顶部的右侧，冷却介质出口位于外罩2底部的左侧。

本实用新型一种物料间接冷却设备在筒体中部形成冷却区，冷却介质充填在冷却区的筒体与外罩之间、中空螺旋叶片内，与筒体内的高温物料通过筒体和叶片进行换热达到冷却物料的目的。采用本实用新型，物料在筒体内部、冷却介质在筒体与外罩之间及中空螺旋叶片内，二者不直接接触，保证了物料的性能和质量；物料在密封状态下被冷却，损耗小，无环境污染；冷却后的热水可以作其他用途或循环再利用，节约了能源，实现节能减排的目标。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一种物料间接冷却设备的示意图。

【主要元件符号说明】

1：筒体

101：通孔

2：外罩

3：支撑装置

4：传动装置

5：进料密封装置

6：出料罩

7：密封装置

8：螺旋叶片

9：进料管

10：冷却介质进口

11：冷却介质出口

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种物料间接冷却设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1，一种物料间接冷却设备，包括筒体1，该筒体1上设有支撑装置3、传动装置4，其内壁焊接有螺旋叶片8；该筒体1一端装设有进料密封装置5，并与进料管9连通，另一端装设有出料罩6。

本实用新型的改进在于：将筒体1中部(冷却区)套装在固定的外罩2内且二者之间装设有密封装置7，位于该外罩2内的螺旋叶片8为中空结构，该筒体1与中空螺旋叶片8的连接部位间隔设有多个流通区A，每个流通区由呈篦条式排列的多个流通孔101构成；所述外罩2上设有冷却介质进口10、冷却介质出口11。

进一步的，该支撑装置3可为支撑托轮或其他现有支撑设备，在本实施例中支撑装置3位于外罩2与进料密封装置5之间(即冷却区的右侧)。