[实用新型]一种高压电缆光纤测温系统现场标定装置的辅助加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力测试技术领域，更具体地，涉及一种高压电缆光纤测温系统现场标定装置的辅助加热装置。

背景技术

高压电缆光纤测温系统现场标定装置是对电缆内置测温光缆进行现场位置标定的装置，因电缆内置测温光缆的是蛇形缠绕在电缆铝护套和阻水带之间的，实际长度和电缆不一致，而光纤测温系统测得的某一点的数据位置是光缆上的位置，为了能在光纤测温系统上能将实际测得的光缆位置信息和电缆实际的位置信息有效统一起来，故需要进行位置标定。进行位置标定的操作通常如下：在某一条电缆上选择多个标定点，并记录每个标定点在电缆上的位置信息，在每一个标定点处使用外部热源加热该点处的电缆，这样该点处的测温光缆的温度就升高了，在光纤测温系统的后台就可以看到该点对应在光缆上的位置信息，完成整条电缆上的所有标定点的位置标定之后，就得到了所有标定点对应在光缆上的位置信息，然后将其与所有标定点在电缆上的位置信息一一对应起来，这样就可以得到测温光缆的位置跟电缆实际位置之间的关系。当在实际应用中，光纤测温系统检测到测温光缆上某一点处的温度有异常时，就可以根据上面得到的测温光缆的位置跟电缆实际位置之间的关系快速定位出是电缆上的哪个位置出现了故障。

现有技术中，在电缆表面加的热源通常为电吹风和热水袋等等，电吹风和热水袋都不能控制温度，而且电吹风还需要外接电源，加热电缆需要一定时间，操作人员需要长时间手持电吹风对电缆进行加热，很浪费人力；热水袋保温时间有限，一条电缆的长度很长，完全标定完需要很长时间，热水袋使用一段时间后就会降温，不能有效快速的使电缆升温，影响标定结果。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种高压电缆光纤测温系统现场标定装置的辅助加热装置。本实用新型结构简单，使用方便，温升快、温度可控、安全可靠，保温性能良好，能有效锁住热源，可以使电缆快速准确的升温到预定温度，保证标定工作快速有效完成。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高压电缆光纤测温系统现场标定装置的辅助加热装置，其中，包括加热控制器和加热毯，所述加热毯包括内侧保温层、外侧保温层以及设在所述内侧保温层和外侧保温层之间的加热丝，所述加热控制器通过导线与所述加热丝连接，所述加热毯上还设有若干温控探头，所述温控探头与所述加热控制器电连接，所述加热控制器上设有警报器。加热控制器是用来控制加热毯的升温及恒温的，并且温度可调，同时具有自动限温功能，以确保快速升温过程中不至于温度太高而损坏电缆表面并确保标定人员的安全。温控探头可以实时监测加热毯上的温度，并反馈给加热控制器，当温控探头检测到加热毯上的温度超过安全值时，加热控制器就会停止加热毯的加热并控制警报器发出警报，以提醒操作人员采取有效措施，避免高温损坏电缆。实际使用时，将加热毯包裹到需要标定的电缆上的标定点处固定，内侧保温层紧贴着电缆，开启加热控制器的电源，设定好需要的温度后（比电缆表面温度要高），加热控制器会自动根据温度调整电压和电流，确保加热毯不会超过设定温度，初期升温过程中的最大温度在设计时已被限定在60℃，以确保安全性。

优选的，所述加热丝为玻纤编织发热线。所述加热丝呈蛇形往复式设置在所述内侧保温层和外侧保温层之间，以保证加热毯加热均匀。

优选的，所述内侧保温层由硅酸盐纤维材质制成。所述外侧保温层由硅橡胶材质制成。这样可以最大限度锁住热源，用以保持温度的稳定性，同时减少加热时间提升标定效率。

优选的，所述加热毯的长度为2m，宽度为0.65m。这样，可以适配直径100mm-155mm的高压电缆。

优选的，所述温控探头的数量为两个，所述温控探头均布在所述加热毯上。

优选的，所述外侧保温层设有供导线穿过的过线孔，所述外侧保温层上靠近所述过线孔设有绑带。当该辅助加热装置不需要使用或需要携带时，可以将连接加热控制器和加热毯的导线从加热控制器上拆下，收叠在过线孔处并用绑带绑住，然后将加热毯卷起，方便携带和存储。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的辅助加热装置设置了加热控制器和加热毯，热控制器通过导线与加热毯连接，操作人员在加热过程中可远离标定位置在较远处进行工作，避免安全隐患；加热控制器可以控制加热毯的升温及恒温，并且温度可调，同时具有自动限温功能，以确保快速升温过程中不至于温度太高而损坏电缆表面并确保标定人员的安全；加热毯设置了内侧保温层和外侧保温层，可以最大限度锁住热源，用以保持温度的稳定性，同时减少加热时间提升标定效率，且适用于大部分规格的电缆。