[实用新型]一种具有外加料功能的制粉系统及高炉喷吹系统有效
申请号: | 201721231715.3 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207418780U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 姜本熹;刘琼英;陈进军 | 申请(专利权)人: | 姜本熹;武汉钢实炼铁修造安装有限公司;刘琼英 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C21B7/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 金相允 |
地址: | 430000 湖北省武汉市青*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 供料系统 制粉系统 高炉喷吹系统 加料 磨煤机 煤粉制备系统 外部 分离设备 碾磨 喷吹 本实用新型 粉尘过滤 粉粒物料 加热装置 碾磨效率 喷水抑尘 气力输送 设备腐蚀 冶金领域 喷煤罐 密闭 粉料 结块 细粉 加热 粉尘 能耗 排放 重复 | ||
本实用新型涉及冶金领域,公开了一种具有外加料功能的制粉系统及高炉喷吹系统。该制粉系统包括煤粉制备系统以及用于从外界向煤粉制备系统添加粉粒物料的外部供料系统;外部供料系统的分离设备分离出的含有少量粉尘的气体,经过滤装置将粉尘过滤后排放。分离设备将分离出的符合喷吹要求的粉料直接送至磨煤机下游的管线或设备中,而不再经磨煤机重复碾磨。这样磨煤机不再碾磨合乎喷吹要求的细粉,减少了能耗也增加了碾磨效率。外部供料系统还设置有加热装置,外加料被加热,不会结块及降低流动性。且外部供料系统为密闭气力输送,不需要喷水抑尘处理,精简了工序,降低了设备腐蚀。高炉喷吹系统包括了该制粉系统和喷煤罐。
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,具体而言,涉及一种具有外加料功能的制粉系统及高炉喷吹系统。
背景技术
高炉喷吹系统一般包括煤粉制备和煤粉喷吹两大系统。原煤在煤场由带式输送机运至制粉间的原煤仓内,经原煤仓底部的出口落入称量给煤机,然后落入磨煤机进行碾磨,达要求的煤粉被热风带出磨机,在布袋收粉器中将粉气分离进入粉仓供喷吹使用。
在冶金生产中,有时需将其它一些物料如焦化和炼铁生产及运输过程中回收的焦粉或原煤的除尘粉加入高炉,或者需在煤粉中加入改善煤粉在高炉内利用的添加剂等等。其中加入量最大的主要是干熄焦粉及焦化除尘灰。钢铁联合企业生产过程产生的干熄焦粉及焦化除尘灰原来作为废料外销,价格极低,现在大部分钢铁企业都将这两种尾料加入高炉煤粉喷吹系统加以利用,每年可节约大量的费用。现有的技术中用自吸排罐车将回收的粉料转运至储粉仓,粉料进入给料机,在机内喷水雾将除尘灰湿润,然后落至原煤输送带的原煤上,进入制粉间的原煤仓,再进入磨煤机和原煤一起碾磨。这样的操作具有以下问题:1、回收的粉料中存在许多不需要经碾磨的细粉,在磨煤机内重复碾磨,既浪费了电力,细粉本身又降低了需要碾磨的原煤的可磨性,导致碾磨效果不佳;2、为了防止扬尘,需要在外加物料中喷水,后续的工艺中需采用烟气烘干以减少在原煤仓中的板结,这样既增加了能源消耗,也不可避免地使设备内部粘结粉料,容易造成腐蚀损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有外加料功能的制粉系统,其能够减少能源消耗,提高磨煤机的碾磨效率;外加料和煤粉混合均匀可控,无偏析,消除因外加料与煤粉混合不均匀而导致的高炉炉况失常;在加入过程中外加料被加热,不会结块及降低流动性;防止煤粉气流冲刷设备造成损坏,并且不需要喷水来防止扬尘,精简工序和成本的同时也保护了设备不易受到侵蚀。
本实用新型的另一目的在于提供一种喷煤系统,其具有较低的能耗,不需要喷水来防止扬尘,增长设备的使用寿命;外加料和煤粉混合均匀可控,无偏析,消除因外加料与煤粉混合不均匀而导致的高炉炉况失常;在加入过程中外加料被加热,不会结块及降低流动性;其磨煤机具有较高的碾磨效率。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种具有外加料功能的制粉系统,其包括煤粉制备系统以及用于从外界向煤粉制备系统添加粉粒物料的外部供料系统;煤粉制备系统包括磨煤机、煤粉仓以及过滤装置,磨煤机和煤粉仓按粉料运输方向的上游至下游的顺序通过管线连通;外部供料系统包括用于气粉分离的分离设备、送粉管道以及送气管道,送粉管道的两端分别连接于煤粉制备系统和分离设备的出粉口;送气管道的一端与分离设备的排气口相连,送气管道的另一端连通过滤装置的入口;外部供料系统设置有用于加热物料的加热装置;
外部供料系统还包括用于给分离设备提供粉料的气力输送装置以及用于控制气力输送装置的供料流量的自动控制系统。
在本实用新型的一种实施例中,上述具有外加料功能的制粉系统的过滤装置连接于磨煤机与煤粉仓之间,过滤装置的入口与上游的磨煤机的粉料出口通过管线连通,过滤装置的出口与下游的煤粉仓连通。
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