[实用新型]一种包装机的吸尘机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包装机，特别是一种包装机的吸尘机构。

背景技术

纸箱作为常用的外包装广泛应用，现有采用纸箱包装时，一般分为人工包装和自动包装，自动包装因效率高而被使用的越频繁，但是先由自动包装中无法做到全自动。

目前的包装机中均采用传送带来实现纸箱的移送，由于传送带上没有限位结构，在传送带带着纸箱前进停止的过程中纸箱会相对传送带出现移动，这就导致纸箱无法精确的停在工位上，影响包装的进行；纸箱在组合时需要在纸板上开槽才能弯折纸板形成纸箱，开槽的过程会产生粉尘，在自动包装时组合后的纸箱会直接被移送至包装机中，先由包装机均没有设置纸箱内粉尘清除机构，因此包装后的纸箱会带有粉尘，在包装食品类产品时会污染食品；同时现有包装机由于纸箱无法精确停在工位上，对精度有一定要求的隔板均是采用人工放置的方式，无法做到完全自动包装。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包装机的吸尘机构,本实用新型解决的技术问题是能自动对纸箱清洗吸尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包装机的吸尘机构，包装机包括机架和固定在机架上传送平台，其特征在于，本吸尘机构包括固定在机架上的吸尘台和升降设置在吸尘台上的升降架，所述升降架的下端固定有盖板，所述盖板水平设置并位于传送平台的正上方，所述盖板上靠近边沿处固定有若干气嘴，若干所述气嘴穿过盖板且朝向设置，若干所述气嘴通过气管与气泵连通，所述盖板的中部固定有吸尘罩，所述吸尘罩位于盖板的下方，所述吸尘罩的上端穿过盖板并与排风扇连通，所述排风扇与一排风管连通。

升降架通过升降气缸沿着吸尘台上下移动，在吸尘时升降台下降至盖板与纸板的上边沿抵靠的位置，通过盖板将纸板的上端口封闭，再开启气泵使得气体从气嘴中喷出，喷出的气流会使得纸箱内的粉尘飞扬起来，同时的排风扇开启，通过排风扇将带有粉尘的空气通过吸尘罩从纸箱内的抽出，进过一段时间的吸尘后纸箱内因生产时产生的粉尘都将被清除干净，完成吸尘后升降架上移，纸箱被移动到下一工位。

在上述的包装机的吸尘机构中，所述盖板上开有若干安装孔，所述安装孔内固定有关节轴承，所述气嘴穿设固定在关节轴承的内圈。通过关节轴承能调节气嘴的朝向，能调节不同位置气嘴的朝向，使得气嘴能将纸箱内的粉尘均吹起来。

在上述的包装机的吸尘机构中，若干所述气嘴呈圆周分布。通过该方式布置的气嘴能完全覆盖到纸箱的每一处，使得气嘴能将纸箱内的粉尘均吹起来。

在上述的包装机的吸尘机构中，所述盖板的下板面上贴合固定有海绵垫。在吸尘时盖板下板面上的海绵垫能与纸箱的上边沿贴靠，从而在吸尘时避免粉尘飞出纸箱，海绵垫较软，不会伤害到纸箱。

在上述的包装机的吸尘机构中，所述吸尘罩呈锥台状，所述吸尘罩直径较大的一端朝下设置，所述吸尘罩和盖板之间连接有导电杆。该结构的吸尘罩能高效的将带有粉尘的空气吸走；导电杆能消除吸尘罩上的静电，使得粉尘能随着排风扇被排走，能避免吸附在吸尘罩上的粉尘重新落回纸箱内。

与现有技术相比，本包装机具有能自动对纸箱清洗吸尘的优点。

附图说明

图1是本包装机的剖视结构示意图。

图2是本包装机中传送平台的剖视结构示意图。

图3是本包装机中吸尘机构的剖视结构示意图。

图4是本包装机中隔板放置机构的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、传送平台；21、挡板；22、滑槽；23、导向孔一；231、转动杆；232、转动电机；24、导向孔二；241、移动杆；242、轴承；243、移动电机；244、驱动齿轮；245、齿条；25、滑轨；26、固定座；3、传送支架；31、架体；32、铰接套；4、吸尘台；41、升降架；42、盖板；43、海绵垫；44、气嘴；441、气管；45、吸尘罩；451、排风扇；452、排风管；5、转动环；51、环体；511、固定杆；52、放置座；521、安装孔；522、环形定位槽；53、真空吸盘；531、滑杆；532、凸环；54、弹簧；55、伸缩气缸；56、安装座；561、安装口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。