[实用新型]一种床身消失模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种床身消失模。

背景技术

消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。现有的消失模铸造方法中的消失模为一个不可拆分开的整体结构，方法是将其放置在一个砂箱内打砂并开浇道，在浇注液态铸铁时，被燃烧掉，由于在消失模的燃烧时从浇道口处朝着远离浇道口的方向慢慢的燃烧，所以消失模可能会对浇道造成堵塞，使得浇注难以持续，尤其是所铸造的工件较大时，另一方面，消失模燃烧后的产物由于浇注液态铸铁而不能从浇注口排出，而只能混在铸造的产品内，造成铸造出的产品质量不稳定，产品的报废率高，泡沫燃烧掉对泡沫本申也是一种浪费，与当下的环保理念是相悖的。

实用新型内容

本实用新型的目的时提供一种床身消失模，解决现有技术中的床身铸造由于消失模燃烧不充分而导致的污染严重、产品质量不稳定以及产品报废率高的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种床身消失模，包括由泡沫板制成的可拆分的上模单元与下模单元。

所述的下模单元包括前立板、左立板、后立板、右立板和底板，所述的前立板、左立板、后立板和右立板收尾相接并且相胶粘，所述的前立板包括两端分别粘接左立板与右立板的第一前立板单元与第二前立板单元、前端粘接第一前立板单元并且与左立板平行的第三前立板单元、前端与第二前立板单元粘接并且与右立板单元粘接的第四前立板单元和两端分别与第三前立板单元和第四前立板单元相粘接的第五前立板单元，所述的底板成“凹”字形，并且前立板、左立板、后立板、右立板的底部和底板的边沿相粘接，所述的左立板上开有前后两个下左通孔，右立板上开有前后两个下右通孔，所述的第一前立板单元上开有左右两个第一通孔，第二前立板单元上开有左右两个第二通孔，所述的第三前立板单元和第四前立板单元上分别开有第三通孔和第四通孔，所述的第五前立板单元上开有第五通孔，所述的底板上开有多个底板通孔，所述的前立板和后立板之间粘接有左连接板，所述的左连接板的左表面与左立板粘接，所述的左连接板的右侧设置有第一横板，所述的第一横板的右端向下倾斜，所述的第一横板的右侧设置有第二横板，所述的第二横板上开有贯穿其上下的第六通孔，第二横板的右侧粘接有第三横板，所述的第三横板的右端向上倾斜并且有右立板粘接，所述的第一横板上设置有前后两个第一加强筋，第三横板上设置有前后两个第二加强筋，所述的第一加强筋和第三加强筋的上表面为水平面，所述的第二横板上围绕着第六通孔粘接有前短板、左短板、后短板和右短板，所述的前短板、左短板、后短板和右短板首尾依次粘接。

所述的上模单元包括前支撑板、左支撑板、后支撑板和右支撑板，所述的前支撑板、左支撑板、后支撑板和右支撑板首尾相粘接，所述的左支撑板和右支撑板的后端向下倾斜并且两者的倾角相等，所述的左支撑板上开有上左通孔，所述的右支撑板上开有上右通孔，所述的前支撑板上延期长度方向开有多个前通孔，所述的前支撑板、左支撑板、后支撑板和右支撑板的顶端设置有上横板，所述的上横板的下表面粘接有多个上加强筋，所述的上横板的上端和下端沿其长度方向分别粘接有上滑轨和下滑轨，所述的上滑轨和下滑轨之间粘接有多个加强板。

本申请将原先一体式的消失模分为两个部分，在浇注前可将消失模从砂箱内挖出来，被挖出的消失模的位置形成空的砂型，在浇注液态的铸铁时，没有消失模堵塞，方便铸铁的浇注，另一方面，由于消失模在浇注前被挖出，砂箱内没有消失模燃烧，避免由于消失模的燃烧造成的污染，铸铁凝固后也没有消失模燃烧废渣和废气等，制得的铸铁床身内没有气泡造成的空腔等，铸造出的床身质量稳定，本申请中的消失模可以重复利用，经济性好。

综上所述，本实用新型的有益效果是：在浇注液态的铸铁之前去除消失模，整个铸造过程中没有泡沫板的燃烧，不仅过程环保，而且由于铸造出的床身没没有混杂泡沫板燃烧后的废弃物，床身的质量更稳定，由于没有泡沫对液态铸铁的浇注产生堵塞，基本上一次浇注即可完成一个床身的制造，消失模的报废率更低。

附图说明

图1是本实用新型组装后第一角度的立体结构示意图。

图2是本实用新型组装后第二角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型组装后第三角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型组装后第四角度的立体结构示意图。

图5是反映本实用新型的纵向剖面图。