[实用新型]一种推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置

说明书

本实用新型公开了一种推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置，包括灭火器筒体试样、防爆室、测量装置、增压管、泄压管，灭火器筒体试样置于密闭的防爆室内，防爆室内壁四周设有测量装置，测量装置包括无接触超声波测厚仪和全站仪，灭火器筒体试样顶端与进水管一端连接，进水管另一端穿出防爆室与增压管连接，增压管通过增压泵与容量筒底部连接，进水管与泄压管连接，泄压管与储水池连接，储水池通过上水管将水循环回容量筒，上水管出水端安装有超声波水深温度测试仪。本实用新型减少了人工操作，提高了自动化程度和试验准确度。

技术领域

本发明涉及消防产品检测技术领域，特别涉及一种推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置。

背景技术

推车式灭火器是指装有轮子可由一人推或拉至火场的灭火器，其质量为25至450kg，推车式灭火器筒体要进行压力交变试验即压力由零升到规定承压值后再回到零，每分钟循环6次，共进行1000次试验后筒体应无裂缝、泄漏等缺陷，然后再进行爆破试验，爆破试验结果：筒体容积残余变形率不大于10%，爆破压力实测值不小于2倍的试验压力且不小于5MPa，筒体破裂时的容积变形率不小于有关规定，筒体破裂不应产生碎片、爆破口不应发生在封头上、纵焊缝及融合线上、环焊缝上，爆破口应为塑性断口其断口不应有明显的夹杂、裂纹等金属缺陷。试验步骤是测定出筒体壁厚及容积后进行压力交变及爆破试验，现使用的测试设备自动化程度不高，人员操作较多繁琐，试验质量和效率不高。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种减少人员操作、自动化程度高的推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种推车式灭火器筒体压力交变及爆破试验装置，其特殊之处在于：包括灭火器筒体试样、防爆室、测量装置、增压管、泄压管；所述灭火器筒体试样置于密闭的防爆室内，防爆室内壁四周设有测量装置，测量装置包括无接触超声波测厚仪和全站仪；所述灭火器筒体试样顶端与进水管一端连接，进水管另一端穿出防爆室与增压管连接，增压管通过增压泵与容量筒底部连接；所述进水管与泄压管连接，泄压管与储水池连接，储水池通过上水管将水循环回容量筒，上水管出水端安装有超声波水深温度测试仪。

作为优选方案，所述防爆室为长方体，由四面透明高强度防爆有机玻璃墙、一面透明高强度防爆有机玻璃顶板和地面围成密闭的空间；其中四面透明高强度防爆有机玻璃墙中选择一面作为门。

作为优选方案，所述灭火器筒体试样顶端连接伸缩节柔性接头，伸缩节柔性接头通过第一三通与进水管连通，第一三通的上口连接排气溢水电磁阀，该排气溢水电磁阀与刻度管连接。

进一步的，所述进水管上设有压力传感器Ⅰ，进水管通过第二三通分别与增压管和泄压管连接，泄压管上设有电磁开关阀。

进一步的，所述增压泵与增压管之间安装有出水流量计电控阀，增压泵上装有压力传感器Ⅱ和进水流量计电控阀，进水流量计电控阀通过水管与容量筒底部连接。

进一步的，所述储水池底部设有抽水泵，抽水泵的入口设有滤网，抽水泵的出口接上水管。

进一步的，所述超声波水深温度测试仪、抽水泵、出水流量计电控阀、进水流量计电控阀、增压泵、压力传感器Ⅰ、压力传感器Ⅱ、排气溢水电磁阀、电磁开关阀、全站仪、无接触超声波测厚仪通过控线分别与PLC控制器连接。

作为优选方案，所述防爆室内顶部中心固定有监控摄像头，灭火器筒体试样位于监控摄像头正下方。

进一步的，所述监控摄像头通过控线与PLC控制器连接。

本发明的有益效果是：本发明通过自动送水和增压实现推车式灭火器筒体的压力交变和爆破试验，减少了人工操作，提高了自动化程度和试验准确度。

附图说明

附图1是本发明的主视结构示意图；