[实用新型]一种专用急停按钮开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关的加工技术领域，尤其涉及一种专用急停按钮开关。

背景技术

目前市场上使用的急停用按钮开关大多的设备中使用的是其常闭触点，这两种开关都是组合式，由开关主体和常开触点开关盒和常闭触点开关盒组合而成。当按下蘑菇头按钮，常闭点断开，常开点闭合，开关主体带有自锁功能，只有将蘑菇头顺时针旋转45°左右，蘑菇头回弹常开触点和常闭触点恢复原位。这两种急停开关都问题没能解决。

在长期的实践作业中这两个常开触点开关盒和常闭触点开关盒容易与开关主体脱落，这个时候，无论如何按压蘑菇头按钮都没有效果，其两种触点始终处于原位状态，不能及时准确的检验其开关本身的故障或损坏。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种专用急停按钮开关。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种专用急停按钮开关，包括有开关主体、常开触点开关盒和常闭触点开关盒，所述的常开触点开关盒包括有壳体一，在壳体一的中心上下滑动安装有顶杆一，顶杆一的内部空腔内设有弹簧一，在壳体一内部还设有动触点一、常开静触点、接线端子一和短接端子一，所述的常开静触点位于动触点一的正下方，常开静触点通过连接片分别与接线端子一和短接端子一连接，所述的动触点一通过连接片与所述的弹簧一连接，通过推动顶杆一向下滑动，带动动触点一向下移动，直至动触点一与常开静触点接触连接；所述的常闭触点开关盒包括有壳体二，在壳体二的中心上下滑动安装有顶杆二，顶杆二的内部空腔内设有弹簧二，在壳体二内部还设有动触点二、常闭静触点、接线端子二和短接端子二，所述的常闭静触点位于动触点二的正上方，常闭静触点通过连接片分别与接线端子二和短接端子二连接，所述的动触点二通过连接片与所述的弹簧二连接，通过推动顶杆二向下滑动，带动动触点二向下移动，动触点二与常闭静触点分开，顶杆一和顶杆二与开关主体连接，通过开关主体推动顶杆一和顶杆二向下滑动，通过控制线将接线端子一和接线端子二串联，通过导线将短接端子一和短接端子二连接。

本实用新型的优点是：本实用新型可以实现自检功能，当急停开关本身发生故障，触点损坏或者开关盒与开关主体脱离，而搬运工又没能及时发现，此时开关会发出报警信号设备无法开启，或停止运行。

附图说明

图1为常开触点盒与常闭触点盒没有安装在开关主体上的状态图。

图2为安装在开关主体上的两个开关盒的状态图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种专用急停按钮开关，包括有开关主体1、常开触点开关盒和常闭触点开关盒，所述的常开触点开关盒包括有壳体一2，在壳体一2的中心上下滑动安装有顶杆一3，顶杆一3的内部空腔内设有弹簧一4，在壳体一2内部还设有动触点一5、常开静触点6、接线端子一7和短接端子一8，所述的常开静触点6位于动触点一5的正下方，常开静触点6通过连接片分别与接线端子一7和短接端子一8连接，所述的动触点一5通过连接片与所述的弹簧一4连接，通过推动顶杆一3向下滑动，带动动触点一5向下移动，直至动触点一5与常开静触点6接触连接；所述的常闭触点开关盒包括有壳体二9，在壳体二9的中心上下滑动安装有顶杆二10，顶杆二10的内部空腔内设有弹簧二11，在壳体二9内部还设有动触点二12、常闭静触点13、接线端子二14和短接端子二15，所述的常闭静触点13位于动触点二12的正上方，常闭静触点13通过连接片分别与接线端子二14和短接端子二15连接，所述的动触点二12通过连接片与所述的弹簧二11连接，通过推动顶杆二10向下滑动，带动动触点二12向下移动，动触点二12与常闭静触点13分开，顶杆一3和顶杆二10与开关主体1连接，通过开关主体1推动顶杆一3和顶杆二10向下滑动，通过控制线将接线端子一7和接线端子二14串联，通过导线将短接端子一8和短接端子二15连接。

在目前市场中使用的急停按钮开关接线方式大多采用常闭触点，也就是将常闭触点开关盒的接线端子和短接端子连接，常开触点开关盒的接线端子和短接端子空余或者作为其它功能使用。改造后的开关，只要将两个接线端子串联即可。

常开触点盒与常闭触点盒没有安装在开关主体上的状态，常开触点断开，常闭触点闭合，安装在开关主体上之后，短接端子一8和短接端子二15是由导线连接成为一个端子，而控制线连接的端子就是两个接线端子，也就是将这两个触点串联。

安装在开关主体1上的两个开关盒的状态，这时常开触点开关盒的常开触点就变成了一个新的常闭触点，而常闭触点开关盒的常闭触点仍然是常闭触点，短接端子短接，也就是我们使用了两个串联的常闭触点。