[实用新型]用于竹木板加工的涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及竹木板加工设备技术领域，尤其涉及一种用于竹木板加工的涂漆装置。

背景技术

涂漆是在物件的表面涂抹一层保护层，利用漆的附着力覆盖在物件的表面，不但使物件光泽美艳，另外涂漆对木材具有良好的防水、防蛀虫功能，对金属有良好的防腐、防锈的功能，因此得到广泛的应用。

目前涂漆采用喷枪进行，喷枪对竹木进行涂漆时，涂抹易出现遗漏和盲点，另外喷枪喷入的漆层薄、易脱落，同时涂抹不均匀，存在很大的局限性。

因此，有必要提供一种新的用于竹木板加工的涂漆装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现喷涂无盲点、喷涂均匀的用于竹木板加工的涂漆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于竹木板加工的涂漆装置包括：支撑柱；电机，所述电机固定于所述支撑柱的外侧壁；第一输入滚轮，所述第一输入滚轮转动连接于所述支撑柱之间，所述第一输入滚轮连接所述电机；第二输入滚轮，所述第二输入滚轮转动连接于所述支撑柱之间，且所述第二输入滚轮与所述第一输入滚轮相互平行；第一输出滚轮，所述第一输出滚轮转动连接于所述支撑柱之间，所述第一输出滚轮连接所述电机；第二输出滚轮，所述第二输出滚轮转动连接于所述支撑柱之间，且所述第二输出滚轮与所述第一输出滚轮之间相互平行；涂漆箱，所述涂漆箱固定于所述支撑柱的底部；气缸，所述气缸固定于所述涂漆箱的侧部；进料口，所述进料口开设于所述涂漆箱的顶部一侧，且所述进料口的顶部两侧分别设有所述第二输入滚轮与所述第一输入滚轮；出料口，所述出料口开设于所述涂漆箱的顶部与之对应的另一侧，且所述出料口的顶部两侧分别设有所述第二输出滚轮与所述第一输出滚轮；气动滑轨，所述气动滑轨固定于所述涂漆箱的内部底侧，且所述气动滑轨连接所述气缸；滑块，所述滑块滑动连接于所述气动滑轨的顶部；电动推杆，所述电动推杆固定于所述滑块的顶部；固定槽，所述固定槽固定于所述电动推杆的顶部。

优选的，所述支撑柱的顶部固定清灰机构，且所述清灰机构包括海绵层、集尘箱、风机和通孔，所述集尘箱焊接于所述支撑柱的顶部；

所述集尘箱的一侧开设所述通孔，且所述通孔的一侧设有所述海绵层；所述集尘箱的侧部连通所述风机。

优选的，所述海绵层粘黏在所述集尘箱的外侧的两端。

优选的，所述清灰机构对称设有两个，且两个所述清灰机构之间的间距与所述进料口的宽度相等。

优选的，所述支撑柱的顶部固定加热箱，所述加热箱的中心处开设输出通道；所述输出通道的侧壁处设有电加热丝。

优选的，所述输出通道的截面形状、大小与所述出料口的形状、大小相同。

优选的，所述第二输入滚轮与所述第一输入滚轮均向内侧转动。

优选的，所述第二输出滚轮与所述第一输出滚轮均向外侧转动。

优选的，所述固定槽采用半封闭的槽形结构，且所述固定槽的长度与所述进料口及所述出料口的长度相等。

优选的，所述气动滑轨螺母安装于所述涂漆箱的内部底端，且所述气动滑轨的长度与所述涂漆箱的长度相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于竹木板加工的涂漆装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于竹木板加工的涂漆装置，采用滚轮的方式对需要涂漆的竹木板进行输送，输送稳定，且在输送时对其进行清灰处理，确保涂漆时无杂质，实现漆层上漆块而平整；将需要涂漆的板材浸入到漆液内部进行涂漆处理，使涂漆时无死角，涂漆均匀，滚轮的方式输出，对漆层以滚轮的方式进行抹平，确保上漆均匀，同时避免浪费，另外进行烘干处理，使漆层粘合的更加稳定，不易出现脱漆现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于竹木板加工的涂漆装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的涂漆箱内部结构示意图；

图3为图1所示的清灰机构结构示意图；

图4为图1所示的加热箱内部结构示意图；

图5为图2所示的滑块与固定槽连接结构示意图。

图中所示：1、清灰机构，2、加热箱，3、第一输入滚轮，4、支撑柱，5、第二输入滚轮，6、气缸，7、第一输出滚轮，8、第二输出滚轮，9、电机，10、涂漆箱，11、进料口，12、出料口，13、气动滑轨，14、滑块，15、固定槽，16、海绵层，17、集尘箱，18、风机，19、通孔，20、输出通道，21、电加热丝，22、电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。