[实用新型]一种新型分子蒸馏布料装置

说明书

本实用新型涉及一种新型分子蒸馏布料装置，其属于分子蒸馏领域。它主要包括筒体、法兰、导热油进出管路、布料导热槽和搅拌传动器；所述筒体上接有进料管及导热夹套；所述法兰设有导热油进出管路，所述搅拌传动器在导热油进出管路中间；所述布料导热槽包括布料盘、隔离环、导热槽和支撑架；所述搅拌传动器由搅拌轴和刮膜转子构成，所述刮膜转子设在布料导热槽的下方。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，灵活性好，便于维修安装，布料盘上不会发生粘结现象，可以形成均匀的初始液膜，物料流动性好，工作效率提高，可应用于多种领域。

技术领域

本实用新型涉及一种分子蒸馏领域，具体地，一种新型分子蒸馏布料装置，应用于天然产物及附加值比较高的物料的分离及纯化。

背景技术

分子蒸馏(短程蒸馏)是一种在高真空度下进行的液-液分离操作的连续蒸馏过程。分子蒸馏工作过程包括蒸发表面的液体成膜，蒸发表面分子的自由蒸发，分子从蒸发壁面向冷凝壁面飞射，分子在冷凝壁面的冷凝。作为分子蒸馏的第一步，蒸发表面能否形成均匀的薄膜，直接分子蒸馏是实现有效分离的首要条件，也直接影响其分离效率。现有的分子蒸馏不采用布料器，进料口与壁面接触，使物料沿着壁面流入转子区域，形成液膜，但只能形成部分成膜。也有采用与轴相联的分布盘，此种方法是依靠离心力将物料甩到壁面，此方法增强了物料的流动性，成膜性也得到了增强，但也会存在死区，造成上部部分壁面加热失效，从而损失物料，并且有些物料多为固体或者较为粘稠的液体，流动性差，因此导致管路、壁面及内部零件(布料器)上物料的堆积，从而影响分子蒸馏的有效分离，严重时只能停止工作。

因此，分布器的布料及刮膜器的刮膜性能对分子蒸馏均匀成膜至关重要。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足，提供一种新型分子蒸馏布料器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型分子蒸馏布料装置，包括筒体、法兰、导热油进出管路、布料导热槽和搅拌传动器，所述筒体上接有进料管及导热夹套，所述法兰设有导热油进出管路，所述搅拌传动装器在导热油进出管路中间，所述布料导热槽包括布料盘、隔离环、导热槽和支撑架，所述搅拌传动器由搅拌轴和刮膜转子构成。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述布料盘包括溢流槽、导流板和导热油进出管路，所述布料盘安装在所述导热槽顶侧，隔离环安装在布料盘和导热槽的内侧，隔离环与导热槽由支撑架连接，以增强装置的稳定性，所述刮膜转子设在导热槽的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构紧凑，灵活性好，便于维修安装，布料盘上不会发生粘结现象，可以形成均匀的初始液膜，物料流动性好，工作效率提高，可应用于多种领域/应用于多种物料，包括高沸点、流动性差及常温下为固体的物料，亦可解决成膜不均匀的问题，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型分子蒸馏器的结构示意图；

图2为本实用新型分子蒸馏布料装置的结构示意图；

图3为本实用新型分子蒸馏布料装置的内部俯视图；

图4为本实用新型分子蒸馏布料装置的局部放大图；

在图中，1、筒体；2、导热夹套；3、布料导热槽；3-1、隔离环；3-2、导流板；3-3、溢流槽；3-4、导热槽；3-5、支撑架；4、法兰；5、导热油进出管路； 5-1、导热油进口管路；5-2、导热油出口管路；6、进料管；7、搅拌传动器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。