[实用新型]一种新型手机外壳的注塑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑装置，特别涉及一种新型手机外壳的注塑装置。

背景技术

注塑装置是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域，因人们对手机的需求的不断增大，其类的注塑装置需更好的完善，需要对器工作时的稳定性和安性需进一步改善，为此，我们提出了一种新型手机外壳的注塑装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型手机外壳的注塑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型手机外壳的注塑装置，包括承重箱、承重架、注射器和混料机，所述承重架顶部通过安装架安装注模器，且注模器通过滑轨安装高压玻璃门，所述承重箱通过螺栓与承重架连接，且承重箱内设有伺服驱动器，所述承重箱顶部通过液压柱安装注射器，且注射器顶部设有进料口，所述承重箱一侧通过安装盒安装温湿度控制器，且温湿度控制器顶部安装温湿度警报器，所述承重箱另一侧通过防护罩安装除湿器，且除湿器顶部安装散热风扇，所述温湿度控制器与散热风扇和除湿器电性相连，所述除湿器一侧设有蓄电池，且蓄电池顶部通过设备架安装混料机，且混料机一侧通过注料管安装注料喷头，所述注料喷头位于进料口上方，所述注料管上通过法兰安装压力泵，且压力泵位于注料喷头一侧。

进一步地，所述压力泵底部设有承重杆。

进一步地，所述注模器一侧设有开关面板。

进一步地，所述注射器注射端位于注模器内。

进一步地，所述蓄电池与注模器、混料机和注射器电性相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型工作时，混料机通过压力泵将注料送至注料喷头，再由注料喷头将注料注入注射器的进料口，注射器将原料注入注模器内进行手机外壳注作，承重架有效支撑注模器整体结构，通过承重箱有效保护伺服驱动器，使整体装置作业稳定，通过液压柱有效注射器调节至与注模器平行，通过高压玻璃门可稳定安全的观察注模器内部作业情况，通过温湿度控制器控制散热风扇和除湿器为伺服驱动器内进行除湿和散热，以保证伺服驱动器运行稳定，当装置的温度或湿度超过设定值时，温湿度警报器将发出警报通知工作人员前来检修。

附图说明

图1为本实用新型一种新型手机外壳的注塑装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种新型手机外壳的注塑装置的侧视结构示意图。

图中：1、承重箱；2、承重箱；3、注模器；4、混料机；5、承重架；6、伺服驱动器；7、滑轨；8、高压玻璃门；9、开关面板；10、进料口；11、注料喷头；12、压力泵；13、液压柱；14、温湿度控制器；15、温湿度警报器16、注料管；17、蓄电池；18、散热风扇；19、除湿器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型手机外壳的注塑装置，包括承重箱1、承重架5、注射器2和混料机4，所述承重架5顶部通过安装架安装注模器3，且注模器3通过滑轨7安装高压玻璃门8，所述承重箱1通过螺栓与承重架5连接，且承重箱1内设有伺服驱动器6，所述承重箱1顶部通过液压柱13安装注射器2，且注射器2顶部设有进料口10，所述承重箱1一侧通过安装盒安装温湿度控制器14，且温湿度控制器14顶部安装温湿度警报器15，所述承重箱1另一侧通过防护罩安装除湿器19，且除湿器19顶部安装散热风扇18，所述温湿度控制器14与散热风扇18和除湿器19电性相连，所述除湿器19一侧设有蓄电池17，且蓄电池17顶部通过设备架安装混料机4，且混料机4一侧通过注料管16安装注料喷头11，所述注料喷头11位于进料口10上方，所述注料管16上安装通过法兰安装压力泵12，且压力泵12位于注料喷头11一侧。

其中，所述压力泵12底部设有承重杆，有效支撑压力泵12，使其工作正常。

其中，所述注模器3一侧设有开关面板9，工作人员通过开关面板9操作装置。

其中，所述注射器2注射端位于注模器3内，有效将注料注入注模器3内。