[实用新型]一种端口增强环内衬塑料管承插式金属管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种端口增强环内衬塑料管承插式金属管。

背景技术

内衬塑料管承插式金属管，因其机械性能好、卫生环保、能耗低、输水效率高、运行成本低、使用寿命长、环境适用性强等优点，是目前最适合用于自来水输送的管道。内衬塑料管承插式金属管制作完成后管材两端面的塑料层与金属层粘接牢靠，短时间使用过程也相对安全，但当管材使用时间长或长时间堆放于室外，两端面的金属层会产生一定的锈蚀，导致管材两端面的塑料层与金属层产生分离，同时在塑料层收缩产生的拉应力的共同作用时，塑料层与金属层分离的面积越来越大，最终可能导致塑料层有水力的作用下翻边堵塞管道，影响管道正常供水，塑料层与金属层产生分层的位置，水与金属直接接触，对水质产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可解决塑料管与金属管分层问题的端口增强环内衬塑料管承插式金属管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种端口增强环内衬塑料管承插式金属管，包括内衬塑料管承插式金属管本体，所述内衬塑料管承插式金属管本体的承口端和插口端分别设有增强环，所述增强环胀接在塑料管内，且塑料管产生形变。

进一步，所述塑料管的形变量为0.1mm-1mm。

进一步，所述增强环为不锈钢增强环。

进一步，所述内衬塑料管承插式金属管本体是指将塑料管拉入金属管内，两者之间有热熔胶粘接，或通过将塑料管挤压拉入金属管内所成形的复合管材。

进一步，所述塑料管是指聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP-R）、交联聚乙烯管（PE-X）或硬聚氯乙烯管（PVC—U）等；所述金属管为承插式球墨铸铁管。

进一步，所述内衬塑料管承插式金属管本体的承口端是从管材承口的顶端往管身部位5cm-30cm处，插口端是管材插口的顶端的边缘。

所述的端口增强环内衬塑料管承插式金属管的制作方法是：在内衬塑料管承插式金属管本体制作完成后，先进行增强环的制作，然后进行增强环的安装，最后进行端面防腐处理。

进一步，所述增强环为不锈钢增强环，制作步骤如下：

1）不锈钢宽度和长度裁剪—剪板机；

2）卷圆—卷圆机；

3）焊接—焊接机；

4）焊缝打磨—打磨机。

进一步，所述不锈钢增强环的外径比内衬塑料管承插式金属管本体内径小0.5-2.0mm；宽度为1cm-10cm，厚度为1mm-3mm（优选1.2mm -2.0mm）。

进一步，所述不锈钢增强环的安装，具体步骤如下：

5）不锈钢增强环的放入—机械手；

6）平齐—平齐设备；

7）胀环—扩径设备或胀管设备。

进一步，通过控制内衬塑料管承插式金属管本体外径变形量来控制不锈钢增强环胀环变形量，不锈钢增强环胀环时需达到内衬塑料管承插式金属管本体外径产生1-2mm变形量。

进一步，通过扩径设备或胀管设备的胀管压力自动定位计算出内衬塑料管承插式金属管本体的内径或外径，再通过胀管设备或扩径设备的胀管模具外径增大至所设定值（即需增加内衬塑料管承插式金属管本体的变形量）而达到不锈钢增强环的变形量。

进一步，所述的端面防腐，具体步骤如下：

8）涂刷—刷子；如采用富锌漆等；

9）标识；

10）检验入库。

进一步，所述内衬塑料管承插式金属管本体为内衬聚乙烯管承插式球墨铸铁管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.内衬塑料管承插式金属管一般采用的是热熔胶的结构解决塑料管与金属管粘接的问题，热熔胶在短时间内能达到塑料管与金属管的充分粘接；但是时间长，尤其是受恶劣的环境，如长时间在外日晒雨淋，或极寒或极热的地区，在输送介质含酸碱或有其他化学腐蚀等情况下，热熔胶很容易老化，导致塑料管与金属管分层，这样就会堵塞水管，也就造成水的二次污染，采用端口增强环，可以完全解决塑料管与金属管分层的问题。

2.内衬塑料管承插式金属管，它的连接方式是承插式连接，对管材的承口和插口的圆度要求较高，在端口增加增强环，增加了金属管承口和插口的强度，能更好的解决金属管在运输过程、装卸过程、安装过程等因受外力作用的情况下，容易变形，导致安装难度较大，甚至安装不了的问题。