[实用新型]一种卫星式电子元件对贴工艺设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件组装设备，具体涉及一种卫星式电子元件对贴工艺设备。

背景技术

在电子元件的组装过程中，各个工序都是分开的，生产步骤多，需要工人反复的拿起产品做组装，因此在贴合上面存在洁净度以及公差的问题，大大影响了贴合精度。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种卫星式电子元件对贴工艺设备，对贴工艺中的所有工序都同步进行，整个过程避免了张力的影响，大大提高了贴合精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卫星式电子元件对贴工艺设备，包括底座以及对称设置于所述底座上的刀具架，所述刀具架之间设有驱动辊轴，沿所述驱动辊轴的周向分布有多个传动辊轴，所述传动辊轴的两端分别转动设置于所述刀具架上，所述驱动辊轴上设有驱动齿轮，所述传动辊轴上分别设有与所述驱动齿轮相啮合的传动齿轮，传动辊轴上可以安装模具或橡胶辊，通过卷绕在模具或橡胶辊上的膜，即可对电子元件进行对贴工艺，当驱动辊轴旋转时，会同时带动传动辊轴旋转，因此做到所有的动作都同步进行。

优选的，所述刀具架上还设有沿所述驱动辊轴的径向设置的安装槽，所述传动辊轴的两端分别设置于所述安装槽内，所述安装槽内还设有用于限定所述传动辊轴位置的第一限位装置和第二限位装置，所述第一限位装置沿所述传动辊轴的轴向设置，所述第二限位装置沿所述驱动辊轴的径向设置，使传动辊轴固定稳固。

优选的，所述第一限位装置包括与所述传动辊轴的内径相配合的锥形顶针以及沿所述传动辊轴的轴向设置的第一调节杆，所述锥形顶针转动设置于所述第一调节杆上，所述安装槽内设有滑块，所述第一调节杆贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接，所述第二限位装置沿所述驱动辊轴的径向与所述滑块配合连接，锥形顶针的设置能够适应多种内径尺寸的传动辊轴。

优选的，所述第二限位装置包括设置于所述安装槽内的座板以及贯穿所述座板并与所述座板螺纹连接的第二调节杆，所述第二调节杆沿所述驱动辊轴的径向与所述滑块相抵触，通过转动第二调节杆沿所述驱动辊轴的径向对滑块进行位置限定。

优选的，所述刀具架上还分别沿所述驱动辊轴的径向设有调节槽，两个对称的所述调节槽之间设有张力调节辊，所述张力调节辊滑动设置于所述调节槽内，所述调节槽内还设有驱动所述张力调节辊滑动的调节机构，通过调节张力调节辊位于调节槽内的位置来调节膜运行时的张力。

优选的，所述调节机构包括沿所述驱动辊轴的径向设置的螺杆，所述螺杆的一端转动设置于所述刀具架上，所述张力调节辊上还设有调节座，所述调节座滑动设置于所述调节槽内，所述调节座与所述螺杆螺纹连接，通过转动螺杆对张力调节辊进行高度调节，即可方便的调节张力。

优选的，所述刀具架为圆形，所述驱动辊轴与所述刀具架同轴设置，所述安装槽和所述调节槽沿所述刀具架的周向分布，使制造简单，安装方便。

优选的，所述安装槽与所述调节槽间隔设置，充分利用刀具架的尺寸空间，能够根据需要尽可能多的安装传动辊轴或张力调节辊，提高生产效率。

本实用新型的有益效果：本实用新型设有一个大的驱动辊轴，通过齿轮的啮合驱动分布在驱动辊轴四周的传动辊轴，传动辊轴上可以安装模具或橡胶辊，当驱动辊轴旋转时，会同时带动传动辊轴旋转，因此做到所有的动作都同步进行，整个过程避免了张力的影响，大大提高了贴合精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动辊轴安装时的结构示意图；

图3为本实用新型第一限位装置和第二限位装置处的结构示意图；

图4为本实用新型张力调节辊安装时的结构示意图。

图中标记为：1、底座；2、刀具架；21、安装槽；22、滑块；23、调节槽；3、驱动辊轴；4、传动辊轴；5、驱动齿轮；6、传动齿轮；7、第一限位装置；71、锥形顶针；72、第一调节杆；8、第二限位装置；81、座板；82、第二调节杆；9、张力调节辊；91、调节座；10、调节机构；101、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的最优实施方式。