[实用新型]螺旋线缆定形构件及装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆制造领域，涉及一种螺旋线缆定形构件及含有该构件的装置。

背景技术

螺旋线缆(又称弹簧线)是线缆的一种常见形式，将制造完成的直形线缆一边卷绕一边加热定形，即可使线缆整体呈卷曲螺旋状。

在需要外接至距离较远的设备时，拉伸螺旋线缆即可使其伸长；而在不需要外接至较远距离的设备时，放松螺旋线缆则可使其回缩为紧密螺旋形，不会产生因线缆过长而发生自身缠绕的情况。

根据线缆的接线情况不同，一些设备中的线缆需要采用部分螺旋线缆，即一部分为螺旋，其余部分仍为直形的线缆。由于螺旋部分通常不长，因此采用上述卷绕加热的制备方式是较为麻烦的。现有技术中，通常将直形线缆部分卷绕在柱型模具上，然后连通模具一同放入加热设备中定形的方式来制造。

但是，由于直形线缆卷绕时位于柱型模具的表面，因此定形完成后，螺旋部分两侧延伸出的直形线缆是从螺旋的圆柱侧面上延伸而出的。由此，螺旋部分两侧的直形线缆与螺旋部分的中轴线不同轴，其分别从螺旋部分斜向向外延伸，当两侧的直形线缆分别连接设备而悬空时，就使得螺旋部分发生歪斜，在一些线缆密布的设备中就容易影响线缆走向，从而造成线缆之间碰触或产生相互影响。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种能够制备两侧的直形线缆与螺旋部分的中轴线相平行的螺旋线缆定形构件，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种螺旋线缆定形构件，用于在螺旋线缆的热定形过程中对待成形线缆进行绕线，其特征在于，包括：线轴部，呈圆柱形；第一挡板部，位于线轴部的一端；以及第二挡板部，位于线轴部的另一端，其中，线轴部内部设置有沿与线轴部中轴线平行的方向延伸并贯穿线轴部的第一孔部和第二孔部，第一挡板部上设有第一缺口部，第二挡板部上设有第二缺口部，第一孔部在第一挡板部侧的开口位于第一缺口部的范围内，第二孔部在第二挡板部侧的开口位于第二缺口部的范围内。

本实用新型提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，第一缺口部处设有从线轴部表面向线轴部内部延伸并与第一孔部连通的第一入线槽，第二缺口部处设有从线轴部表面向线轴部内部延伸并与第二孔部连通的第二入线槽。

本实用新型提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽均为弧形开槽。

本实用新型提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽均为直形开槽。

本实用新型提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽的延伸方向与第一孔部的中轴线及第二孔部的中轴线所在的平面相平行。

本实用新型提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，第一孔部和第二孔部互不连通。

本实用新型还提供了一种螺旋线缆定形装置，用于对螺旋线进行热定形，其特征在于，包括：螺旋线缆定形构件，用于对待成形线缆进行卷绕；以及加热机构，用于对卷绕了待成形线缆的螺旋线缆定形构件进行加热从而将待成形线缆进行定形，其中，螺旋线缆定形构件为如上任一项所述的螺旋线缆定形构件。

实用新型作用与效果

根据本实用新型的螺旋线缆定形构件，由于线轴部能够让待成形线缆环绕在表面而形成螺旋形，线轴部内部设有与其中轴线平行的第一孔部和第二孔部，并且第一挡板部和第二挡板部上分别设有能让线缆通过的第一缺口部和第二缺口部，因此线缆在环绕至线轴部表面后能够通过第一缺口部和第二缺口部分别被牵引入第一孔部和第二孔部，成形时螺旋部分延伸出的直形线缆能够保持与螺旋部分中轴线平行的位置，最终使得成形后的螺旋线缆两侧的直形线缆与螺旋部分保持同轴，从而使得螺旋部分与直形部分不会发生歪斜。

进一步，由于第一孔部和第二孔部均贯穿线轴部，因此能够让待成形线缆进入第一孔部或第二孔部后贯穿线轴部而从另一侧穿出，此时只需要拉紧两侧穿出的待成形线缆即可让其被收紧，使得待成形线缆在被加热前能更容易地保持形状。

附图说明

图1为本实用新型实施例的螺旋线缆定形构件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的螺旋线缆定形构件的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的螺旋线缆定形构件缠绕线缆示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例来说明本实用新型的具体实施方式。

<实施例>

图1为本实用新型实施例的螺旋线缆定形构件的结构示意图。