[实用新型]一种全自动针扣式皮带扣生产系统

说明书

本实用新型一种全自动针扣式皮带扣生产系统，属于皮带扣生产领域；所要解决的技术问题是提供了一种全自动针扣式皮带扣生产系统，利用多种设备组成系统对针扣式皮带扣进行加工，方式简单，结构紧凑，无需人工锁紧扣针，皮带扣更结实；解决该技术问题采用的技术方案为：一种全自动针扣式皮带扣生产系统，包括压铸机、抛光机、镶针机和电镀机，压铸机将原料压铸成皮带扣头，压铸机的出料口与抛光机的进料口连接，抛光机将压铸好的皮带扣头进行抛光，抛光机的出料口与镶针机的进料口相连，镶针机将套有扣针的扣针轴与皮带扣头进行焊接，镶针机的出料口与电镀机的进料口相连，电镀机将焊接好的皮带扣头进行表面处理，电镀机的出料口连接有成品收纳箱。

技术领域

本实用新型一种全自动针扣式皮带扣生产系统，属于皮带扣生产技术领域。

背景技术

皮带扣作为人们日常生活的必须品，其种类和样式也逐日增多，对于皮带扣，主要分为针扣、板扣、自动扣和夹扣，这些种类中，针扣和板扣的结构相对简单，加工工艺也相对容易，现有技术中对于板扣来讲，当皮带的扣眼随着使用时间的增加会逐渐加大，从而造成皮带挣脱的问题，针扣则不会出现此类问题，然而针扣需要进行安装固定，一些皮带扣头在进行压铸时，直接将用于悬挂扣针的扣针轴与扣头一起压铸出来，然而这种加工方式的模具通常比较复杂，后期还需要另外手工悬挂扣针，再人工进行锁紧，此种加工方式占用过多的劳动力，且人工锁紧的扣针在后期使用时，容易松脱。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种全自动针扣式皮带扣生产系统，利用多种设备组成的加工系统对针扣式皮带扣进行加工，加工方式简单，生产系统结构紧凑，无需人工锁紧扣针，皮带扣更结实。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动针扣式皮带扣生产系统，包括压铸机、抛光机、镶针机和电镀机，原料从所述压铸机的进料口进入，所述压铸机将原料压铸成皮带扣头，所述压铸机的出料口与抛光机的进料口连接，所述抛光机将压铸好的皮带扣头进行抛光，所述抛光机的出料口与镶针机的进料口相连，所述镶针机将套有扣针的扣针轴与皮带扣头进行焊接，所述镶针机的出料口与电镀机的进料口相连，所述电镀机将焊接好的皮带扣头进行表面处理，所述电镀机的出料口连接有成品收纳箱；

所述压铸机、抛光机和镶针机之间均通过传输带连接，所述传输带的驱动电机均通过单片机来驱动。

所述镶针机包括入料口、运料带、焊接头和扣针输送带，所述入料口位于运料带的上方，所述入料口的底部开有通槽，所述运料带上设置有多个限位凸起，所述限位凸起在运料带传输的过程中穿入通槽内，所述限位凸起将待焊接的皮带扣头钩入运料带上，所述焊接头位于运料带的上方，所述扣针输送带位于运料带的上方，并将待焊接的扣针轴运输至焊接头下方，所述焊接头将扣针轴焊接在皮带扣头上。

所述压铸机与抛光机之间设置有冷却器，所述冷却器为风冷却器。

所述抛光机内设置有粗抛光辊和精抛光辊。

所述压铸机为热室压铸机。

所述电镀机为真空电镀机。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本生产系统采用压铸机对皮带扣头进行压铸，利用镶针机对扣针轴进行焊接，使得压铸工艺更加简单，另一方面，在焊接前，需将扣针先套入扣针轴后，再将扣针轴焊接在扣头上，此种加工方式，扣针的闭合性更好，或直接采用无缝扣针，最大程度的防止扣针在使用时松脱。

2、本生产系统采用多种设备对皮带扣进行自动化生产，整体结构紧凑，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为镶针机的结构示意图。