[实用新型]具备载重自检功能的客/货车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种客/货车，尤其涉及一种具备载重自检功能的客/货车。

背景技术

现有技术中，汽车超载是公路交警、路政部门的重要工作之一，现有的货车车辆为了避免装载的货物超载，一般是行至就近的地磅称重；由于建造地磅费用高昂，不可能随处设置，使用他人的地磅还需产生额外费用，给货车的运输带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、使用方便、快捷的具备载重自检功能的客/货车。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种具备载重自检功能的客/货车，它包括后桥、车架，所述车架通过减震弹簧板设置于后桥上；它还包括一具有感应杆的位移传感器，感应杆上套有可滑动的位置磁铁，所述位移传感器纵向设置并固定在后桥上；位移传感器顶部的车架上连接有一连杆，所述连杆纵向设置，且所述连杆的下端与位置磁铁连接；还包括与位置传感器对应连接的控制器，客/货车上的显示器还与该控制器连接以显示控制器发送的载重吨位数。

优选的，所述连杆的顶端与车架铰接。

优选的，所述连杆通过一动力传动装置与位移传感器上的位置磁铁连接，所述动力传动装置包括一纵向固定在后桥上的立板，所述立板的左右两侧分别设有一矩形滑槽，立板左右两侧的矩形滑槽贯通；还包括一滑轴，所述滑轴贯穿立板左右两侧的矩形滑槽；位于立板两侧的滑轴上分别套有一轴承，所述轴承位于矩形滑槽内并可在矩形滑槽内上下滑动；所述滑轴的一端与连杆的下端铰接，所述滑轴的另一端与位置磁铁连接。

优选的，所述位移传感器设置于后桥的左侧；所述后桥右侧顶部的车架上设有一激光式位移传感器，所述激光式位移传感器与控制器连接，所述激光式位移传感器的发射头面向所述后桥。

优选的，位于激光式位移传感器下方的后桥上设有一反射板，所述反射板水平向设置，且所述激光式位移传感器发射的激光束照射在反射板上。

优选的，还包括一伸缩式柔性保护套，所述伸缩式柔性保护套的顶端与车架连接，伸缩式柔性保护套的下端与后桥连接，所述位移传感器、动力传动装置均位于该伸缩式柔性保护套内。

优选的，还包括一伸缩式柔性保护套，所述伸缩式柔性保护套的顶端与车架连接，伸缩式柔性保护套的下端与后桥连接，所述激光式位移传感器、反光板均位于该伸缩式柔性保护套内。

本实用新型的有益效果在于：

本设计的货车可准确、可靠显示所承载货物的重量，能够为驾驶人动态地提供载货量吨位数据，同时，本设计也可以为交警、路政部门快速准确查明载货量，为公正执法提供科学依据。

附图说明

图1为本实用新型的主要结构侧视示意图之一；

图2为本实用新型的主要结构侧视示意图之二；

图3为本实用新型中的动力传动装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的电气原理示意图；

图中：1.车架；2.后桥；3.减震弹簧；4.位移传感器；5.位置磁铁；6.立板；7.连杆与滑轴铰接处；8.连杆；9.激光式位移传感器；10.反射板；11、12.矩形滑槽；13.矩形穿孔；14.滑轴；15.限位板；16、18.轴承；17.螺母；20、21.伸缩式柔性保护套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种具备载重自检功能的客/货车，参见图1至图4；它包括后桥2、车架1，所述车架1通过减震弹簧板3设置于后桥上，它还包括一具有感应杆的位移传感器4，感应杆上套有可滑动的位置磁铁5(以上为现有技术)。

本设计在于，以上所述的位移传感器4纵向设置并固定在后桥2上；位移传感器4顶部的车架1上连接有一连杆8，所述连杆8纵向设置，所述连杆8的顶端与车架1铰接，此设计可以允许车架相对位移传感器进行左右摆动，即车架在左右摆动时不会对下方的位移传感器造成损坏。