[实用新型]一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置有效
申请号: | 201721235590.1 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207255414U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 李华锋;张习林;彭辉辉;田朝东 | 申请(专利权)人: | 东莞市聚和新能源有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08;B23K101/38 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司11421 | 代理人: | 林晓宏 |
地址: | 523662 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 聚合物 电池 快速 焊接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及聚合物锂电池极耳加导线焊接技术领域,具体为一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置。
背景技术
聚合物电池是一种可充电电池,它包括极耳,正负极片,电解液及隔膜纸等,主要依靠正负极间锂离子移动进行工作,充电时锂离子由正极移动到负极,负极处于富锂态;放电时锂离子由负极移动到正极,正极处于富锂态现有的聚合物电池焊导钱时均采用先在电池极耳端先加锡,再将导线焊接在极耳端,生产效率低下,生产成本高。为此,有必要对上述生产效率低下,生产成本高的这种生产模式进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置,以解决现有的聚合物电池焊导钱时均采用先在电池极耳端先加锡,再将导线焊接在极耳端,生产效率低下,生产成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置,包括电烙铁、吸烟器、固定环、弹簧、电源线、支撑架、固定座、锡丝卷、底座和固定孔,所述底座上方左侧安装有支撑架,且支撑架上设置有固定孔,所述固定孔内安置有固定座,且固定座右侧与固定环相连接,所述固定环内安置有电烙铁,且电烙铁中部安置有弹簧,所述电烙铁尾部与电源线相连接,所述底座右侧安装有锡丝卷,且锡丝卷后方安装有吸烟器。
优选的,所述吸烟器的吸烟口设置在底座后方的中部。
优选的,所述固定环设置为上下移动式结构。
优选的,所述固定座直径大于固定孔直径。
优选的,所述锡丝卷设置为旋转式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于聚合物电池极耳的快速焊接装置提供了一种聚合物电池极耳加导线快速焊接方法,用一个夹具把烙铁手柄固定在夹具上,烙铁头上锡,一手拿电芯一手拿导线,导线与电芯极耳同时靠近烙铁头上锡,此方法,解决了传统的先在电池极耳端先加锡,后焊线的生产模式,大幅提高生产效率,有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、电烙铁,2、吸烟器,3、固定环,4、弹簧,5、电源线,6、支撑架,7、固定座,8、锡丝卷,9、底座,10、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于聚合物电池极耳的快速焊接装置,包括电烙铁1、吸烟器2、固定环3、弹簧4、电源线5、支撑架6、固定座7、锡丝卷8、底座9和固定孔10,底座9上方左侧安装有支撑架6,且支撑架6上设置有固定孔10,固定孔10内安置有固定座7,且固定座7右侧与固定环3相连接,固定座7直径大于固定孔10直径,避免与固定座7相连接的固定环3脱落,使得电烙铁1掉落,造成危险和损失,固定环3内安置有电烙铁1,且电烙铁1中部安置有弹簧4,固定环3设置为上下移动式结构,可以根据实际情况对固定环3的高度进行调节,从而改变电烙铁1安装的高度,提高使用时的舒适度,电烙铁1尾部与电源线5相连接,底座9右侧安装有锡丝卷8,且锡丝卷8后方安装有吸烟器2,吸烟器2的吸烟口设置在底座9后方的中部,保证吸烟的效率,减少烟对操作人员的影响,锡丝卷8设置为旋转式结构,旋转式的结构便于操作人员单手取用锡丝,有利于提高工作效率。
工作原理:在使用该用于聚合物电池极耳的快速焊接装置之前,需要对整个快速焊接装置进行简单的结构了解,整个处理的过程大体上可以进行两个部分的划分,首先调节固定孔10内的固定座7在支撑架6上的位置,从而调节好固定环3的高度,再将电烙铁1中部套上弹簧4,然后将其安置在固定环3,接着电烙铁1利用电源线5通电,将烙铁头上锡后,一手拿电芯一手拿导线,导线与电芯极耳同时靠近烙铁头上锡,同时,吸烟器2将焊接过程中的烟气吸走,避免影响操作人员和大气环境,此方法,解决了传统的先在电池极耳端先加锡,后焊线的生产模式,大幅提高生产效率,有效降低了生产成本。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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