[实用新型]一种用于锦纶6切片生产的浓缩蒸发系统

说明书

技术领域

本实用新型属于锦纶6切片生产设备领域，具体涉及一种用于锦纶6切片生产的浓缩蒸发系统。

背景技术

锦纶6聚合工业化生产一般采用己内酰胺水解聚合的工艺技术，但己内酰胺的水解聚合为可逆的化学反应，无法实现100％的转化率，当反应达到平衡后，转化率约为90％，其余10％的反应物以己内酰胺单体和极少量低聚物组成，并溶解于锦纶6切片的萃取水中，如不去除这些物质，一方面会降低锦纶6切片的品质，从而影响其在下游产业中的应用，另一方面会造成严重的原料浪费，因此萃取水的单体回收工艺已成为锦纶6聚合生产的必要组成部分。

现阶段，多效蒸发浓缩技术在单体回收领域广泛使用，而以德国GEA公司为代表的四效浓缩蒸发技术是其中较为先进的，但目前四效浓缩蒸发的工艺尚存在的不足之处为：两级机械式蒸气压缩机的补充蒸汽以及机封冷却介质均为低压水蒸气，此部分蒸汽最终将作为锦纶6聚合装置的萃取水使用，但通常厂区使用软水制备锅炉蒸汽，蒸汽中含有铁离子等金属离子，这些离子进入系统后，在一定条件下会与己内酰胺发生络合反应而产生杂质，对回收单体和最终产品的质量均会产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可提高产品质量、提高水蒸气利用率的用于锦纶6切片生产的浓缩蒸发系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于锦纶6切片生产的浓缩蒸发系统，包括蒸发浓缩装置、蒸气压缩装置、蒸气发生装置；

蒸发浓缩装置包括一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置、四效浓缩装置，一效浓缩装置的出料口与二效浓缩装置的进料口之间、二效浓缩装置的出料口与三效浓缩装置的进料口之间、三效浓缩装置的出料口与四效浓缩装置的进料口之间分别通过管道和输送泵连接；

蒸气压缩装置设置有进气口和出气口，蒸气压缩装置的进气口与二效浓缩装置和三效浓缩装置连通，对从二效浓缩装置和三效浓缩装置进入的水蒸气进行压缩，蒸气压缩装置的出气口与一效浓缩装置和三效浓缩装置连通，将压缩后的水蒸气分别送入一效浓缩装置和三效浓缩装置中作为加热介质；

蒸气发生装置用于制取低压水蒸气，将产生的低压水蒸气送入蒸气压缩装置中作为补充蒸气。

进一步的，所述蒸气压缩装置包括一级蒸气压缩机和二级蒸气压缩机，所述二效浓缩装置和三效浓缩装置与一级蒸气压缩机的进气口连通，一级蒸气压缩机的出气口与二级蒸气发生机的进气口连通，二级蒸气压缩机的出气口分别与一效浓缩装置和三效浓缩装置连通。

进一步的，还包括与一效浓缩装置连通的第一气液分离装置，用于对一效浓缩装置使用后的水蒸气发生进行气液分离，并将分离后的水蒸气送入二效浓缩装置作为加热介质。

进一步的，还包括分别与二效浓缩装置与三效浓缩装置连通的第二气液分离装置，用于收集二效浓缩装置和三效浓缩装置使用后的水蒸气发生，并将收集的水蒸气发生进行分离，分离后的水蒸气送入蒸气压缩装置进行压缩。

进一步的，所述四效浓缩装置包括与三效浓缩装置出料口连通的闪蒸罐和为闪蒸罐提供加热介质的加热器，加热器通过加热高压蒸气发生作为闪蒸罐的加热介质。

进一步的，所述蒸气发生装置采用高压蒸气和去离子水制取低压蒸气发生。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的蒸气发生装置通过采用高压蒸气发生和去离子水制取低压蒸气作为蒸气压缩装置的补充蒸气，蒸气压缩装置将压缩后的蒸气送入一效浓缩装置和二效浓缩装置作为加热介质，避免使用软水制成的低压蒸气导致金属离子的进入系统，从而影响回收单体和最终产品的质量；该浓缩蒸发系统中，一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置进行浓缩时产生的冷凝水被集中收集后，重新作为锦纶6切片聚合装置的萃取水使用，增加蒸气的使用率，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1所示，一种用于锦纶6切片生产的浓缩蒸发系统，包括蒸发浓缩装置、蒸气压缩装置、蒸气发生装置3、第一气液分离装置4、第二气液分离装置5，