[实用新型]一种油墨分散机

说明书

技术领域

本实用新型属于油墨技术领域，具体涉及一种油墨分散机。

背景技术

油墨（ink，printing ink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长；在油墨生产环节中，需要对半成品的油墨进行分散，分散的目的是使用分散机及机械力使固态物质均匀的分散于载体中而形成一个稳定的分散体系，以减少凝聚、分相、沉淀，同时使油墨具有良好的流动、流变性，使印刷时更加顺畅、均匀并提高印刷品的鲜艳度和光泽度；

现有的油墨分散机对油墨进行分散时，油墨无法达到最适合分散的温度，进而导致油墨分散的效率和效率较差，同时在对油墨进行分散时，分散桶容易发生移动，从而进一步降低了分散桶内油墨分散的效率和效果。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种油墨分散机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种油墨分散机，包括电机、转轴、横杆、分散轮、分散桶、高度调节装置、第一固定装置、底座、缓冲凹槽和第二固定装置，所述底座顶部设置有高度调节装置，所述高度调节装置包括液压缸和液压杆，所述液压缸固定安装在底座顶部，液压缸液压连接液压杆，所述液压杆顶部固定安装有横杆的一端，所述横杆顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端连接，转轴另一端固定安装有分散轮，所述底座顶部开设有缓冲凹槽，缓冲凹槽内设置有分散桶的底端，分散桶包括内桶体和外桶体，所述内桶体和外桶体之间设置有空腔，所述分散桶与缓冲凹槽之间设置有缓冲材料层，所述底座上位于分散桶两侧的位置分别设置有第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置包括支撑块、移动杆和固定块。

作为本实用新型进一步的方案：所述空腔的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有阀门，所述阀门为电磁阀，空腔的出水口与出水管的一端连接，出水管上安装有增压泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块固定安装在底座顶部，所述支撑块顶端开设有用于移动杆穿过的通孔，所述移动杆一端固定安装有固定块，所述固定块上开设有固定凹槽，所述支撑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述固定凹槽与分散桶之间设置有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一固定装置和第二固定装置结构相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：利用液压缸驱动液压杆收缩进而带动横杆下降，进一步带动分散轮伸入分散桶内的油墨中，利用电机转动进而带动转轴上的分散轮转动对分散桶内的油墨进行分散，打开阀门使热水通过进水管进入空腔内进而对分散桶内的油墨进行均匀加热，使分散桶内的油墨达到最佳分散温度，进而提高了分散桶内油墨分散的效果和效率，提高了设备的实用性，进一步利用增压泵使空腔内的水通过出水管排出，进而实现了空腔内热水的循环流通，从而实现了对分散桶内油墨的持续加热，使分散桶内的油墨始终保持最佳的分散温度，进一步提高了油墨分散的效率和效果，通过设置缓冲材料层用于对油墨分散时对分散桶造成的震动进行吸收，从而保证了分散桶内油墨分散时分散桶本身的稳定性，提高了设备的实用性，通过设置第一固定装置和第二固定装置用于对分散桶的对应两侧进行挤压，从而实现了分散桶在缓冲凹槽内位置的固定，避免在油墨分散的过程中分散桶发生移动，从而影响分散桶内油墨分散的效率和效果，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫用于增加固定凹槽个分散桶之间的摩擦力，从而进一步提高了分散桶固定的效果。

附图说明

图1为一种油墨分散机的结构示意图。

图2为固定块的结构示意图。

图中所示：电机1、转轴2、横杆3、分散轮4、分散桶5、增压泵6、高度调节装置7、液压杆8、出水管9、第一固定装置10、液压缸11、底座12、支撑块13、移动杆14、固定块15、缓冲材料层16、缓冲凹槽17、第二固定装置18、内桶体19、空腔20、进水管21、阀门22、外桶体23、防滑垫24、固定凹槽25。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。