[实用新型]解决鼓肚收腰变形的空腔铝型材结构

说明书

本实用新型公开了一种解决鼓肚收腰变形的空腔铝型材结构，它包括空腔铝型材，铝型材的空腔内安装有支撑连接件，支撑连接件的两端抵顶于铝型材上相对的两个受力侧壁之间，其中：支撑连接件包括矩形截面的支撑管，支撑管的两侧设有钉槽。本实用新型通过支撑连接件的设计有效解决了收腰或鼓肚变形的发生，增强了铝型材结构的稳定性与可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种能够解决鼓肚与收腰变形的空腔铝型材结构，属于幕墙铝型材领域。

背景技术

在幕墙工程中，龙骨铝型材是支撑幕墙结构的主要受力部件及装饰部分。通常，空腔状的龙骨铝型材一般根据水平荷载其截面需设计得很大且截面惯性矩要求长度(L)与宽度(W)比值较大，另外，在满足结构稳定计算及规范要求前提下，有些龙骨铝型材的侧壁厚度较薄，因此铝型材10本身易出现收腰或鼓肚的变形问题，如图1和图2所示。并且，铝型材10在受到外力作用时，如图3示出的受到用于固定外连接件30的紧固螺栓20的外力作用时，铝型材10也易出现收腰的变形问题。当铝型材10发生鼓肚或收腰变形后，型材局部稳定性会变差，从而造成机械连接可靠性下降，以及无法达到较好的外观效果。

目前常规做法是在铝型材开模时增加加强筋支撑或增加型材壁厚，但是这种做法一方面会造成材料的浪费以及成本的增大，另一方面仍未从根本上解决铝型材出现收腰或鼓肚的变形问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决鼓肚收腰变形的空腔铝型材结构，其通过支撑连接件的设计有效解决了收腰或鼓肚变形的发生，增强了铝型材结构的稳定性与可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种解决鼓肚收腰变形的空腔铝型材结构，其特征在于：它包括空腔铝型材，铝型材的空腔内安装有支撑连接件，支撑连接件的两端抵顶于铝型材上相对的两个受力侧壁之间，其中：支撑连接件包括矩形截面的支撑管，支撑管的两侧设有钉槽。

所述支撑连接件位于所述铝型材上相对的两个所述受力侧壁上易发生鼓肚或收腰变形的部位之间。

当所述受力侧壁上易发生鼓肚或收腰变形的部位不安装紧固螺栓时，两个所述受力侧壁的内侧设有滑槽，所述支撑连接件的所述支撑管滑移置于两个滑槽内，并且螺钉贯穿所述受力侧壁上的螺钉孔后与所述钉槽相紧固而实现所述受力侧壁与所述支撑连接件间的固定连接，其中：滑槽由两个平行的凸条构成。

当所述受力侧壁上易发生鼓肚或收腰变形的部位安装紧固螺栓时，抵顶于所述铝型材的两个所述受力侧壁之间的所述支撑连接件的所述支撑管套在紧固螺栓上。进一步地，螺钉贯穿所述受力侧壁上的螺钉孔后与所述钉槽相紧固，以实现所述受力侧壁与所述支撑连接件之间的固定连接。

本实用新型的优点是：

本实用新型空腔铝型材结构通过支撑连接件的设计有效解决了收腰或鼓肚变形的发生，增强了铝型材的结构稳定性，提升了与其它外连接件间的机械连接可靠性，减小了结构安全隐患，并且保持了良好的外部美观性，用料少，成本低。

附图说明

图1是铝型材发生收腰变形的示意图。

图2是铝型材发生鼓肚变形的示意图。

图3是铝型材因紧固螺栓发生收腰变形的示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图5是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。

图6是图5的A-A向剖视示意图。

图7是支撑连接件的结构立体图。

图8是支撑连接件的截面图。

具体实施方式