[实用新型]一种洗衣机排水管气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道气密性检测技术领域，具体涉及一种洗衣机排水管气密性检测装置。

背景技术

洗衣机排水管多为折叠式伸缩软管，在折叠处的气密性由于加工条件限制经常会出现气密性不好的情况，需要对其进行检测，确保气密性良好后才能投入使用。使用现有技术充气或注水的方式可能会由于排水管局部压强过大造成崩裂的情况，存在一定危险性。现有技术一次只能检测一根洗衣机排水管，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种洗衣机排水管气密性检测装置，检测洗衣机排水管时采用负压的方式，不会有崩裂的危险，且一次性可以检测多个排水管，提高工作效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的有益效果：采用负压的方式进行检测，检测的洗衣机排水管不会有崩裂的危险。同时检测多个排水管，可以提高工作效率。检测的装置可以根据洗衣机排水管的长度做出调整，适应不同长度的洗衣机排水管。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型的一个实施例的另一个视角的示意图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是图3中B部分的局部放大图；

图6是图3中C部分的局部放大图。

其中：工作台1、气源2、第一流体阀3、第二流体阀4、真空发生器5、压力传感器6、二通阀61、软管座7、接口71、堵头座8、堵头81和指示灯9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种洗衣机排水管气密性检测装置，包括工作台1、气源2、第一流体阀3、第二流体阀4、真空发生器5、压力传感器6、二通阀61、软管座7、堵头座8和指示灯9；

所述气源2与三联件连通在一起，构成一个二通气源；所述第一流体阀3和所述第二流体阀4均为二通阀体；所述真空发生器5为三通装置；

所述第一流体阀3和所述第二流体阀4设置于所述真空发生器5的两侧，所述真空发生器5分别与所述第一流体阀3、所述第二流体阀4和所述压力传感器6连通；所述第一流体阀3和所述第二流体阀4分别与所述气源2连通；所述真空发生器5与所述压力传感器6的连接处设有二通阀61，所述二通阀61的另一阀口与所述软管座7连通；所述堵头座8和所述软管座7平行放置；

一个所述第一流体阀3、一个所述第二流体阀4、一个所述真空发生器5和一个所述压力传感器6构成一组真空组；所述软管座7上设置有多个接口71，多组所述真空组分别与所述接口71连通；多组所述真空组并联到所述气源2上；所述堵头座8上设置有多个堵头81，所述堵头81与所述接口71对应；

所述压力传感器6与所述指示灯9连接。

真空发生器5在第一流体阀3和第二流体阀4分别调控下，进行抽真空，通过压力传感器6通过监测气源2内和洗衣机排水管内的压力差，来判断洗衣机排水管的气密性是否完好。洗衣机排水管的折叠处易破损，导致气密性变差，而负压的方式监测，可以对洗衣机排水管有一定的保护作用，避免其崩裂。并联的多组真空组可以同时对多个洗衣机排水管进行检测，提高了检测的速度。

更进一步的说明，所述工作台1的两侧对称设置有均匀分布的螺孔，所述堵头座8由螺钉固定在所述工作台1上。

针对不同批次的洗衣机排水管，其长度会有所差异。堵头座8整体可以在工作台1上平移，可以适应不同长度的洗衣机排水管做出调整，使装置能够测试不同长度的洗衣机排水管。

更进一步的说明，所述堵头81采用柔性材料，可以为橡胶、塑料或柔性复合材料。

堵头81的主要作用是塞进洗衣机排水管的一端，对其进行密封，洗衣机排水管为柔性材料，塞子也使用柔性材料，两者的贴合程度会更好，密封效果也好，而且不会对洗衣机排水管造成损坏。

更进一步的说明，所述气源2、第一流体阀3、第二流体阀4、真空发生器5和压力传感器6之间的连接均使用软管。

内部的连接管道也要求气密性良好，且易于更换。因为连接的第一流体阀3、第二流体阀4和真空发生器5数量比较多，软管更加灵活，有助于管道的排布。

更进一步的说明，所述指示灯9包括红灯91和绿灯92，所述红灯91和绿灯92的开关由所述压力传感器6反馈控制。