[实用新型]一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统有效
申请号: | 201721238304.7 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN207249462U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 范和强 | 申请(专利权)人: | 浙江和顺塑业有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313219 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 薄膜 装置 刀具 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,具体为一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,原有的薄膜分切多是通过人工分切,人工分切准确率较低,工作效率低,劳动强度大,为此,我们提出了一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统,以解决上述背景技术中提出的原有的薄膜分切多是通过人工分切,人工分切准确率较低,工作效率低,劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统,包括传送带转速传感器,所述传送带转速传感器的输出接口通过数据线连接有A/D转换器,所述A/D转换器的输入接口通过数据线连接有输入装置,所述A/D转换器的输出接口通过数据线连接有PLC,所述PLC的传输端通过数据线分别与定时器、存储器、显示器和气缸控制接口连接,所述气缸控制接口的输出接口通过数据线连接有气缸控制电路。
优选的,所述输入装置包括鼠标、键盘和触摸屏。
优选的,所述显示器为LED显示器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动薄膜分切装置刀具控制系统,通过自动化的控制方式对道具进行控制,准确性较好,避免了人工操作准确性低的情况,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作流程图。
图中:1传送带转速传感器、2 A/D转换器、3输入装置、4 PLC、5定时器、6存储器、7显示器、8气缸控制接口、9气缸控制电路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动薄膜分切装置刀具控制系统,包括传送带转速传感器1,传送带转速传感器1的输出接口通过数据线连接有A/D转换器2,A/D转换器2的输入接口通过数据线连接有输入装置3,A/D转换器2的输出接口通过数据线连接有PLC4,PLC4的传输端通过数据线分别与定时器5、存储器6、显示器7和气缸控制接口8连接,气缸控制接口8的输出接口通过数据线连接有气缸控制电路9。
其中,输入装置3包括鼠标、键盘和触摸屏,显示器7为LED显示器。
工作原理:通过输入装置3对该系统进行数据的输入,输入值包括分切长度和分切刀上气缸的切割速度,分切长度通过传送带的传送速度与时间来确定,长度为传送速度乘以间隔时间,传送带转速传感器1测定传送带的转速,输入的数据与测量的转速数据通过A/D转换器2转换为电压信号,PLC4接收电压信号并转码识别,PLC4接收PLC5的定时数据,根据接收的转速信息、设定信息和定时信息进行控制气缸控制接口8,通过气缸控制接口8、气缸控制电路9以及外接的分切刀气缸,分切刀气缸根据接收的指令进行切割作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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