[实用新型]高炉煤气一次除尘用切向多管路旋风除尘器

说明书

本实用新型涉及一种高炉煤气一次除尘用切向多管路旋风除尘器，包括封闭的筒体，筒体顶部中心连通有排气管、底部为集灰仓，筒体上部连通有至少三个绕筒体均布的进气管，进气管与筒体外圆相切且连通至高炉粗煤气出口，筒体内下部设有与筒体同轴的反射体和反射罩，反射体为上窄下宽的圆锥体或锥柱组合体，反射罩为上宽下窄、两端开口、将反射体包围的圆锥罩，反射体的锥面与反射罩的锥面之间形成环形灰缝，反射罩沿筒体内壁固定、反射体通过支撑件安装在反射罩上或筒体上。该除尘器处理流速范围广、具有稳定的旋流中心区，除尘效率高，结构简单，占地面积小，安装方便。

技术领域

本实用新型属于高炉煤气除尘领域，具体涉及一种高炉煤气一次除尘用切向多管路旋风除尘器。

背景技术

目前，高炉粗煤气一次除尘系统主要有三种方案：1)重力除尘器；2)PW轴流旋风除尘器；3)重力除尘器+切向旋风除尘器。其中，方案1)的除尘效率较低，仅为40％～50％；方案2)导流板结构复杂、安装不便，且易被高速的煤气流磨坏、吹掉，经常迫使高炉休风；方案3)投资高，占地面积大，对整体布置要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高炉煤气一次除尘用切向旋风多管路除尘器，该除尘器处理流速范围广、具有稳定的旋流中心区，除尘效率高，结构简单，占地面积小，安装方便。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高炉煤气一次除尘用切向旋风除尘器，包括封闭的筒体，筒体顶部中心连通有排气管、底部为集灰仓，筒体上部连通有至少三个绕筒体均布的进气管，进气管与筒体外圆相切且连通至高炉粗煤气出口，筒体内下部设有与筒体同轴的反射体和反射罩，反射体为上窄下宽的圆锥体或锥柱组合体，反射罩为上宽下窄、两端开口、将反射体包围的圆锥罩，反射体的锥面与反射罩的锥面之间形成环形灰缝，反射罩沿筒体内壁固定、反射体通过支撑件安装在反射罩上或筒体上。

进一步地，反射体的锥面与反射罩的锥面之间的夹角为50～60°，环形灰缝的间隙为350～800mm。

进一步地，筒体上设有检修人孔，反射罩上设有检修通道，检修通道与检修人孔连接且延伸至环形灰缝处。

进一步地，反射体底端位于反射罩底部开口上方时，反射体通过支撑件连接固定在反射罩上。

进一步地，反射体底端位于反射罩底部开口下方时，反射体通过支撑件高度可调的连接在筒体上，筒体外圆上设有用于调节反射体高度的调节通道。

进一步地，反射体内部为空腔。

进一步地，进气管进口端依次与变径管和下降管连通，变径管向筒体逐渐收窄，下降管连通至高炉粗煤气出口。

进一步地，进气管为矩形管。

本实用新型的有益效果是：

工作时，粗煤气顺着进气管切入筒体内，粗煤气沿着筒体内壁螺旋向下运动，在反射罩的反射作用下改向向轴心运动，又在反射体的反射作用下改向形成上旋气流，上旋气流从筒体中部上升后通过排气管排出，不与筒体内壁附近下降的高炉粗煤气冲突，同时，在两次改向过程中，尘粒在重力作用下通过环形灰缝进入集灰仓；本实用新型采用至少三个进气管，处理流速范围广、具有稳定的旋流中心区，对高炉粗煤气直接进行一次除尘，除尘效率为70％～80％，高于重力除尘器的40％～50％，可代替重力除尘器，可集中分离出粒径大于5μm的尘粒，将存在于小颗粒中的锌留在煤气二次除尘灰中，便于回收利用干燥的瓦斯灰中的Fe、C，煤气二次除尘更利于锌的回收处理，有效减轻后续煤气二次除尘系统的负荷；本实用新型通过管道连接高炉粗煤气出口，结构简单、安装方便；本实用新型占地面积小、不对总图布置产生影响，可节省投资；支撑件使得反射体结构稳定，在气流的冲击下不发生摆动、晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。