[实用新型]蓄热式燃烧装置

说明书

本实用新型提供了一种蓄热式燃烧装置，包括多个气路管道、燃烧炉和控制系统；其中，所述燃烧炉包括至少2个蓄热室，和与各所述蓄热室相互连通的燃烧室，所述蓄热室的底部和/或侧壁上设有助燃气入口、混合气入口和烟气出口，所述烟气出口与大气连通。本实用新型通过调节各蓄热室下部阀门的开启或闭合，达到切换物料管路的目的，以使每个时间点均为其中一个蓄热室预热混合气和助燃气，即该蓄热室处于散热阶段，另一个蓄热室作为烟气的排放通道，即该蓄热室处于蓄热阶段，剩余的蓄热室处于待命阶段，保证燃烧炉中压力的稳定。另外，本实用新型提供的蓄热式燃烧装置中不包括催化床，大幅降低了工艺成本。

技术领域

本实用新型属于有机废气处理领域，涉及一种废气燃烧装置，尤其涉及一种蓄热式燃烧系统。

背景技术

VOCs(Volatile Organic Compounds)，即为挥发性有机物，目前处理挥发性有机物的方法有多种，其中催化燃烧法(catalytic oxidizers)处理含有机溶剂的废气是一种有效的有机废气处理方法。

蓄热式催化燃烧装置催化燃烧余热利用效率高，是国际上公认的节能型的有机废气处理装置，其工作原理是利用催化剂降低VOCs气体的活化能，而将 VOCs气体的分解温度降低至200-400℃，同时由于催化剂一般为多孔性材料，其较强的表面吸附能力使反应物分子在其表面富集，变相的提高了反应物分子的浓度，因此提高了反应速率，加快了反应的进行，最终使VOCs气体与氧分子在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，氧化分解为CO₂和H₂O，并释放处大量的热量。氧化分解的CO₂和H₂O以及未参加反应的空气一并通过蓄热材料储存催化燃烧过程中产生的热量，然后再利用其它材料吸收蓄热材料吸收的热量。

虽然蓄热式催化燃烧装置有诸多优点，但是由于其使用的催化剂一般为贵金属催化剂，催化剂的成本较高，而且目前贵金属催化剂的寿命也不够长，因此，催化剂的回收利用也成为限制该技术发展的重要因素。另外，现有技术使用的蓄热式催化燃烧装置的蓄热式燃烧器一般以成对布置，每对蓄热式燃烧器工作时，一个用于蓄热，一个用于燃烧，但这样的频繁切换会造成炉亚不稳。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种能够充分燃烧、不需要催化剂的蓄热式燃烧系统。

本实用新型提供的蓄热式燃烧装置，包括多个气路管道、燃烧炉和控制系统；其中，所述燃烧炉包括至少2个、优选为至少3个蓄热室，和与各所述蓄热室相互连通的燃烧室，所述蓄热室的底部和/或侧壁上设有助燃气入口、混合气入口和烟气出口，所述烟气出口与大气连通；

所述气路管道至少包括废气管道和排气管道，各个蓄热室分别独立的通过一支管道连通废气管道，各个支管道上设有第一阀门；所述助燃气管道通过助燃气入口与所述蓄热室连通；

各个蓄热室烟气出口分别独立地通过另一支管道连通排气管道，所述另一支管道上设有第二阀门；

所述控制系统控制第一阀门和第二阀门的开关。

在一个优选实施例中，所述气路管道还包括稀释气管道，所述稀释气管道和废气管道合并后通过混合气入口与所述蓄热室连通。

在一个优选实施例中，所述控制系统通过控制第一阀门、第二阀门的开关来切换所述蓄热室的工作状态，以控制其中一个所述蓄热室处于蓄热状态，其中一个所述蓄热室处于散热状态，其它所述蓄热室处于待命状态。

在一个优选实施例中，所述蓄热室还包括清吹风入口，各个蓄热室的清吹风入口独立地通过第三支管道连接清吹风机，第三支管道上设有第三阀门。

在一个优选实施例中，所述燃烧室的侧壁上设有泄爆阀，所述控制系统控制所述泄爆阀的开启和/或关闭，当所述燃烧室内压力大于设定值时，所述泄爆阀开启，降低所述燃烧室内的压力。