[实用新型]一种印刷机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种印刷机。

背景技术

目前印刷机包括版式印刷机和辊式应刷机，版式应刷机是通过印刷版来实现印刷，辊式印刷机时通过印刷辊来实现印刷。

辊式印刷机的印刷效率较高，应用广泛，先有的辊式印刷机在印刷时先将印刷辊的一侧浸入油墨中，油墨会附着在印刷辊的外周面上，随着印刷辊的转动将油墨印刷至面料上，为了保证印刷质量，先有在印刷时会通过刚性的压辊将面料压紧在印刷辊上。由于采用印刷辊的一侧浸入油墨中的方式来附着油墨，会存在附着的油墨厚度不均匀的情况，导致印刷后颜色有深浅，印刷质量无法控制；通过刚性的压辊将面料压紧在印刷辊上时面料与印刷辊为线接触，由于印刷辊是在持续转动的，因此面料与印刷辊的接触时间极短，会导致油墨没有足够的时间转移到面料上，为了保证印刷往往需要降低印刷辊的转动速度，导致印刷效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种印刷机,本实用新型解决的技术问题是提高印刷质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种印刷机，包括机壳、转动连接在机壳内的放卷辊筒和收卷辊筒，所述机壳内位于放卷辊筒和收卷辊筒之间转动连接有印刷辊筒，其特征在于，所述机壳内位于印刷辊筒的正上方设有能将油墨均匀喷在印刷辊筒上的喷墨机构，所述机壳内位于印刷辊筒的正下方设有能将面料与印刷辊筒的下侧面压紧的压紧辊筒，所述机壳内还固定有烘干箱，所述烘干箱位于印刷辊筒和收卷辊筒之间。

待印刷的面料成卷套在放卷辊筒上，印刷辊筒上的油墨通过喷墨机构均匀喷涂上，面料通过印刷辊筒并与印刷辊筒贴靠，油墨会印刷在面料上，通过压紧辊筒使得油墨与印刷辊筒之间贴靠的更紧密，使得油墨能完全被印刷至面料上，印刷有油墨的面料通过烘干箱将油墨快速烘干，烘干后的油墨被定型在面料上，最后通过收卷辊筒将印刷完成的面料收卷。

在上述的印刷机中，所述烘干箱包括箱体和转动连接在箱体的过渡辊筒，所述过渡滚筒至少具有两个，至少两个所述过渡辊筒呈水平排列，所述过渡辊筒位于印刷辊筒的上方，所述箱体的顶部固定有朝下设置的风扇，所述箱体内位于风扇的正下方固定有电热丝。喷有油墨的面料通过过渡辊筒，此时面料的印刷面朝上设置，电热丝加热空气，通过风扇将加热后的空气吹至面料上使得油墨快速被烘干；风扇和电热丝单独设置既能采用面积交到的电热丝，同时也能使得热风更均匀的吹至面料上，避免破坏面料的印刷效果。

在上述的印刷机中，所述箱体内位于电热丝和过渡辊筒之间还固定有分散网格，所述分散网格的网眼呈多边形。通过分散网格进一步分隔热风，使得吹至面料上的热风更均匀，同时多边形的网眼使得热风经过时受到阻挡，使得通过的热风更柔和，使得油墨能同步烘干，保证印刷效果。

在上述的印刷机中，所述压紧辊筒包括截面呈环形的内滚筒和截面呈环形的外滚筒，所述内滚筒和外滚筒之间通过若干呈辐射状分布的固定杆固定，所述内滚筒的两端与壳体转动连接，所述外滚筒外套有呈环形筒状的充气压筒，所述充气压筒与外滚筒固定，所述充气压筒采用弹性材料制成，所述充气压筒在充气后能贴靠至印刷辊筒的下侧面上。由于充气压筒具有弹性，因此冲压压筒与印刷辊筒贴靠时是面接触的方式，且贴靠面与印刷辊筒的外周面时匹配的，因此通过充气压筒来将面料顶靠在印刷辊筒上时面料能有较大的面积贴靠在印刷辊筒上，面料在印刷时有相对较长的时间与印刷辊筒接触，从而使得油墨能完全附着到面料上，提高了印刷面料的效果；同时也能提高印刷辊筒的转动速度，提高印刷效率。

在上述的印刷机中，所述喷墨机构包括呈长条形的墨盒和固定在墨盒下部的若干喷嘴，所述墨盒与印刷辊筒平行，所述墨盒内沿墨盒的长度方向分隔有若干墨池腔，若干所述喷嘴沿着墨盒的长度方向排列且每个喷嘴对应连通一个墨池腔，所述墨盒的下端固定有罩体，所述喷嘴均位于罩体内。

油墨储存在墨盒中，墨盒内的墨池腔能分别储存不同的油墨，可根据实际印刷的需求添加油墨，每个喷嘴对应一个墨池腔，能将墨池腔中的油墨喷在印刷辊筒的周面上，喷嘴的参数根据实际印刷需要设置以满足印刷质量的要求，采用喷嘴将油墨喷在印刷辊筒上，能保证印刷辊筒上的油墨均匀，从而使得印刷在面料上的油墨达到要求。

与现有技术相比，本印刷机具有提高印刷质量的优点。

附图说明

图1是本印刷机的位置关系示意图及局部放大图。

图2是印刷辊筒的剖视结构示意图。

图3是烘干箱的剖视结构示意图。