[实用新型]一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统

说明书

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，且公开了一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统，包括上升管和换热管，上升管的内壁固定连接有第一隔热层，换热管的一侧固定连接有导热翅片，第一隔热层的顶部设置有补偿器，上升管的一端套接有法兰，上升管的外壁固定连接有第二隔热层，换热管另一侧的底部开设有进水口，换热管通过进水口固定连接有进水管。本实用新型，通过密封圈防止荒煤气在上升管与法兰的接口处泄漏，从而增强该装置的密封性，通过补偿器的布置可以降低上升管热变形产生的热应力，避免因上升管受热膨胀造成上升管疲劳损坏，同时减小法兰的受力，通过压力表监测上升管腔室内的压力变化，从而得知上升管是否泄漏的问题。

技术领域

本实用新型涉及余热回收设备技术领域，具体为一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统。

背景技术

焦炉出来的荒煤气温度约为750℃左右，所带出的热量相当于焦炉炼焦消耗的总热量的33～35％，为便于后工序的净化与处理，现有技术中通常的做法是：喷洒循环氨水与荒煤气直接接触，靠循环氨水大量汽化，使荒煤气急剧降温送到后续的煤气精制系统。

经检索，中国专利授权号CN 204987932 U，授权公告2016.01.20公开了一种炼焦荒煤气余热回收装置，包括重媒质洗涤降温塔，内部设置1段或2 段内构件，内构件是数层人字挡板或圆锥圆圈挡板或格栅或塔板或重媒质喷洒头，上部设置重媒质进料管和喷淋装置。

现有技术的上述过程中高温荒煤气的热量转化为无用的低温水蒸气并需要大量的循环水进行冷却，存在的缺陷是，既浪费了高温荒煤气的热量，又消耗了大量的水资源，不符合节能要求，荒煤气上升管管壁温度接近水及水蒸气的混合物温度，荒煤气中的焦油在夹套内筒内壁冷凝，引起上升管堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统，具备热量回收等优点，解决了高温荒煤气的热量转化为无用的低温水蒸气并需要大量的循环水进行冷却，既浪费了高温荒煤气的热量，又消耗了大量水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述热量回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统，包括上升管和换热管，所述上升管的内壁固定连接有第一隔热层，所述换热管的一侧固定连接有导热翅片，所述第一隔热层的顶部设置有补偿器，所述上升管的一端套接有法兰，所述上升管的外壁固定连接有第二隔热层，所述换热管另一侧的底部开设有进水口，所述换热管通过进水口固定连接有进水管，所述进水管的顶部设置有水泵，所述进水管的一端固定连接有换热水箱。

优选的，所述上升管的顶部开设有出气口，所述上升管的底部开设有进气口。

优选的，所述上升管通过密封圈与法兰固定连接，且密封圈的数量为两个。

优选的，所述第一隔热层为耐火泥隔热层，所述第二隔热层为玻璃丝绵隔热层。

优选的，所述换热管的数量为两个，所述换热管的一侧设置有压力表。

优选的，所述换热水箱的顶部固定连接有出水管，所述出水管通过出水口与换热管固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统，具备以下有益效果：

1、该基于节能技术的焦炉荒煤气余热回收系统，通过密封圈防止荒煤气在上升管与法兰的接口处泄漏，从而增强该装置的密封性，通过补偿器的布置可以降低上升管热变形产生的热应力，避免因上升管受热膨胀造成上升管疲劳损坏，同时减小法兰的受力，通过压力表监测上升管腔室内的压力变化，从而得知上升管是否泄漏的问题，避免产生安全事故。