[实用新型]一种边料回收系统有效
申请号: | 201721239393.7 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207359414U | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 陆峰;吴勇;张莉;黄淼鹏;张颖杰 | 申请(专利权)人: | 广州金南磁性材料有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00;B29B7/24;B65G47/74;B65G15/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强 |
地址: | 511300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 系统 | ||
本实用新型公开了一种边料回收系统,包括布置在边料分切机出口处的边料搅拌机构和布置在边料搅拌机构与混炼槽之间的边料输送机构,所述边料搅拌机构包括搅拌驱动电机和至少一个搅拌桨,所述边料输送机构包括斜皮带输送线和/或平皮带输送线。本实用新型实现了自动化搅拌、传送和回收边料的过程,避免了工人的搬运过程,减轻了工人的劳动强度,同时也节省了生产空间。本实用新型具有结构简单、维修方便、使用可靠性强等优点,可广泛应用于橡胶磁片生产技术领域。
技术领域
本实用新型涉及橡胶磁片生产技术领域,特别涉及一种边料回收系统。
背景技术
一直以来,如何回收在生产橡胶磁片过程中产生边料都是一个难题。过去的做法是人工将边料全部回收到料框后再重新密炼和出片,这样做既占用生产空间,又重复了生产过程,还增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种边料回收系统,实现了自动回收边料,简化了生产过程,降低了人工劳动的成本。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种边料回收系统,包括布置在边料分切机出口处的边料搅拌机构和布置在边料搅拌机构与混炼槽之间的边料输送机构,所述边料搅拌机构包括搅拌驱动电机和至少一个搅拌桨,所述边料输送机构包括斜皮带输送线和/或平皮带输送线。
进一步,所述搅拌桨包括一个旋转轴和布置在旋转轴侧面的若干组切片,所述各组切片沿旋转轴中心轴线均匀布置在旋转轴的侧面,所述各组切片包括若干个桨叶,各所述桨叶均开刃口,各所述桨叶沿旋转轴同一个圆周方向均匀布置。
进一步,所述切片的数量为3组,所述桨叶的数量为5个,各所述桨叶与旋转轴侧面的截交线和旋转轴的中心轴线的夹角为45°。
进一步,所述边料分切机包括至少一个斜导板,所述斜导板与搅拌桨的数量相同,搅拌桨布置在斜导板排除边料的出口处。
进一步,所述搅拌桨的数量为2个,各所述搅拌桨并排布置在相应斜导板的出口处,两个搅拌桨的旋转轴的中心轴线共线。
进一步,所述斜皮带输送线处于低位的一端位于所述斜导板的下方,斜皮带输送线将边料输送至处于高位的平皮带输送线,所述平皮带输送线的另一端布置在混炼槽处。
进一步,所述斜皮带输送线或平皮带输送线的一端位于所述斜导板的下方,斜皮带输送线或平皮带输送线的另一端布置在混炼槽处。
进一步,所述斜皮带输送线的斜皮带表面布置有防滑落结构。
有益效果:本实用新型通过在边料分切机出口处设计边料搅拌机构和在边料搅拌机构与混炼槽之间设计边料输送机构,实现了自动化搅拌、传送和回收边料的过程,避免了工人的搬运过程,减轻了工人的劳动强度,同时也节省了生产空间。本实用新型具有结构简单,维修方便、使用可靠性强等优点,可广泛应用于橡胶磁片生产技术领域。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记:1、边料分切机;3、斜皮带输送线;4、平皮带输送线;5、搅拌驱动电机;6、搅拌桨;8、斜导板;9、支承架。
具体实施方式
参照图1和图2,对本实用新型做进一步的说明。
实施例1:
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