[实用新型]一种集成有多种控制模式的数控精铣机

说明书

技术领域

本申请属于数控机床技术领域，具体涉及一种集成有多种控制模式的数控精铣机。

背景技术

数控平面铣床是专用于加工平面的数字化机床，目前市售的数控平面铣床一般采用单片机和/或微型工业电脑作为其电控系统。限于控制方式的单一，现有数控铣床存在如下缺陷：一、不方便调机测试，不能根据现有工艺的铣削效果，及时进行工艺参数的调整，调机测试时需要多次更改或修正工艺参数，才能逐渐总结出最优化的工艺参数来，不但费时费力，还影响机床效率。二、不具备微调功能，当需要质量较高的平面质量时，现有数控铣床不能满足应用需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种集成有多种控制模式的数控精铣机，该数控精铣机提供了包括触控屏、操作杆、手轮等在内的多种控制装置；使用时，技术人员可以根据自己的加工需求，灵活采用合适的控制模式，高效率、高质量的完成加工任务，具有方便实用、控制灵活、适用性强的特点。

本实用新型为解决其技术问题而提供的数控精铣机为：

一种集成有多种控制模式的数控精铣机，包括机身、铣削台、主轴驱动系统、伺服进给系统以及电控系统；铣削台用于固定工件；主轴驱动系统用于实现铣刀的进退刀和铣削运动；伺服进给系统用于驱动铣削台，实现工件的进给；其特征在于：电控系统上同时集成有触控面板、操作杆系统以及微调手轮系统；触控面板用于精铣机的全自动控制，操作杆系统用于精铣机的粗调，微调手轮系统用于精铣机的微量调控。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，操作杆系统包括X/Y轴操作杆和Z轴操作杆；X/Y轴操作杆用于控制铣削台的X轴向进给运动和Y轴向进给运动；Z轴操作杆用于控制所述主轴驱动系统的进退刀运动。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，X/Y轴操作杆和/或Z轴操作杆为具有韩荣公司LES-02-2型号十字开关功能的工控操作杆。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，微调手轮系统包括工作轴选择开关、倍率选择开关和调节旋钮；工作轴选择开关用于选择当前需要操作的工作轴，包括OFF档位、X轴档位、Y轴档位和Z轴档位；倍率选择开关用于选择工作轴调整的倍率，包括X1倍率、X10倍率和X100倍率。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，微调手轮系统为具有SUMTAK公司RT-B-22型号手持盒或手摇脉冲发生器功能的工控手轮。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，伺服进给系统包括Y轴向固定座、Y轴向滑动座、Y轴向驱动装置和X轴向驱动装置；Y轴向固定座紧固在机身上或与机身一体成型；Y轴向滑动座通过Y轴向驱动装置可滑动装配在Y轴向固定座上，可以在Y轴向固定座上沿着Y轴方向运动；铣削台通过X轴向驱动装置可滑动装配在Y轴向滑动座上，可以在Y轴向滑动座上演着X轴向运动；X轴向驱动装置和Y轴向驱动装置电性连接到电控系统，可以在电控系统的调控下，根据来自触控面板、操作杆系统或者微调手轮系统的指令实现工件在X轴向和/或Y轴向上的进给。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，X轴向驱动装置包括X轴向伺服电机、X轴向丝杠以及与所述X轴向丝杠之间传动连接的X轴向滑台；X轴向伺服电机和X轴向丝杠设置在Y轴向滑动座上，铣削台紧固在X轴向滑台上，铣削台可以在X轴向伺服电机的控制下沿着X轴向来回运动。进一步地，Y轴向滑动座和铣削台上还分别设置有互相配合的导轨和导槽结构。

优选地，在本实用新型提供的数控精铣机中，Y轴向驱动装置包括Y轴向伺服电机、Y轴向丝杠以及与所述Y轴向丝杠之间传动连接的Y轴向滑台；Y轴向伺服电机和Y轴向丝杠设置在Y轴向固定座上，Y轴向滑动座紧固在Y轴向滑台上，Y轴向滑动座可以在Y轴向伺服电机的控制下沿着Y轴向来回运动。进一步地，Y轴向固定座和Y轴向滑动座上还分别设置有互相配合的导轨和导槽结构。

本实用新型相比现有技术有益的技术效果：

调机或测试时，可以使用操作杆和微调手轮快速将工艺参数固定下来，然后再使用触控面板实现自动化铣削。另外，在一些需要根据铣削效果实时调整工艺参数的应用场合，还可以将几种控制模式结合起来，快速、高效率的完成加工任务。由此可知，本实用新型公开的数控精铣机，由于提供了多种备选的控制模式，可以允许使用者基于具体的应用需求，灵活选用或组合不同的工作模式，具有方便灵活、效率高和适用性强的技术效果。

为使本实用新型的技术方案及技术效果更加清楚、明确，以下结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型公开的具有多种功能控制模式的精铣机进行详细说明。

附图说明