[实用新型]一种便于抽尘筒转动的环保电弧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于电弧炉技术领域，具体为一种便于抽尘筒转动的环保电弧炉。

背景技术

现有技术提供的耐火材料的冶炼过程中，通过在电弧炉中加入原料进行电极通电反应，以实现化学反应，在炉中由于温度较高，在炉内会产生很多灰尘，并从上盖上的孔缝隙中飘出来，现有技术中的上盖上面设置多个进料孔，炉体内的灰尘在热气的作用下，由于外部压强小，粉尘会从进料孔飘散在空气中。而且现有的电弧炉抽尘装置是设置在电弧炉倾倒方向的后面，在电弧炉内物质熔化后要将其倾倒出来，靠对称设置在支架板后面的液压缸顶支架板后端，从而绕对称设置在支架板前端的铰接轴转动，但在转动的过程中抽尘管道会脱离电弧炉，这时电弧炉中的灰尘因为没有抽尘装置的作用，同样也会飞散到外面，影响整个生产车间的环境，对工作人员的身体也产生了很大的影响，为了达到车间环境指标，减少灰尘的吹出，故对电弧炉的改进非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种便于抽尘筒转动的环保电弧炉，它能有效的减少电弧炉中的扬尘，同时在电弧炉倾倒的过程中，抽尘管道也不会脱离炉体，保证没有灰尘散出，使得车间的环境大大改善。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便于抽尘筒转动的环保电弧炉，它包括炉体4、上盖3、主炉腔体11以及支架板5，所述上盖3设置在炉体4的上端，所述主炉腔体11设置在炉体4的下端，所述主炉腔体11设置在支架板5上，所述支架板5一端两侧通过铰接轴7分别铰接在固定座6上，另一端两侧分别铰接在液压缸8上，所述上盖3以进料孔304为中心成环形均匀设置有电极孔303，所述上盖3上面设置有上罩1，所述上罩1上面设置有分别与上盖3的电极孔303以及进料孔304上位置相同的电极装置口102以及进料口104，所述进料口104上设置有导料管2，所述上罩1外圆周面上还设置有抽尘口103，所述抽尘口103连接第一抽尘管道9，所述第一抽尘管道9出口端管筒与使炉子翻转的铰接轴7同轴心，所述第一抽尘管道9套接在第二抽尘管道10上。

进一步的，所述进料口104下设置有进料导管105，所述进料导管105一端与上盖3接触。

进一步的，所述上盖3内为密闭空腔，其外圆周面上设置有与空腔连通的两根水管301。

进一步的，所述上盖3外圆周面上还设置了连通上盖3内空腔的清渣口302。

进一步的，所述导料管2上设置有锥形防尘罩202，所述防尘罩202设置在进料口104上面。

进一步的，所述上盖3以及上罩1上在相同位置处分别设置有供养装置孔305和供养装置入口101。

进一步的，所述上盖3的空腔内设置有冷却液。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型减少了进料孔的数量，减少了在投料过程中的径向扬尘，同时也减少了炉膛内灰尘从进料孔中散发出来，改善了车间环境。

2、本实用新型增加了一个上罩，让飘出的灰尘堆积在上罩内，然后通过上罩上的抽尘机抽走，原理是延长灰尘在电弧炉上的逗留时间，使灰尘集中在上罩，通过二次阻挡灰尘的飘出，从而减少车间扬尘。

3、本实用新型在进料口处设置了防尘罩，有效的减少了投料过程中的扬尘。

4、本实用新型将抽尘管道设置在电弧炉倾斜方向的侧面，使抽尘管道能绕使电弧炉翻转的铰接轴一起转动，这样在电弧炉倾倒过程中，抽尘装置始终能抽尘，减少了扬尘，改善了环境。

5、本实用新型由于灰尘的及时处理，使得炉膛内温度提高，同时也减少了能量的损耗。

附图说明

图1为本实用新型设置了抽尘装置后结构连接关系立体图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为本实用新型上盖立体结构示意图。

图4为本实用新型上罩立体结构示意图。

图5为本实用新型主视图。

图6为本实用新型图5中A-A剖视图。

图7为本实用新型炉体立体结构示意图。

图中：1、上罩；2、导料管；3、上盖；4、炉体；5、支架板；6、固定座；7、铰接轴；8、液压缸；9、第一抽尘管道；10、第二抽尘管道；11、主炉腔体；101、供氧装置入口；102、电极装置口；103、抽尘口；104、进料口；105、进料导管；201、导料斗；202、防尘罩；301、水管；302、清渣口；303、电极孔；304、进料孔；305、供氧装置孔；401、炉门。

具体实施方式