[实用新型]一种拉力试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验机，具体涉及一种拉力试验机。

背景技术

目前，大多数起重吊装设备在正式投入使用之前，需要进行拉力测试，以确保起重吊装设备吊装的可靠性。已有技术中，预先将起重吊装设备的各个部件运到现场，并且组装为整机，然后在起重吊装设备的吊钩上配上一定重量的配重块，即可实施拉力试验，若起重吊装设备在进行拉力测试过程中出现质量问题，则要拆卸设备，返厂更换修理，这样，不仅费时费力，而且工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅省时省力，而且工作效率高的拉力试验机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种拉力试验机，其创新点在于：包括底板、固定支架、移动支架、第一液压油缸、第二液压油缸、第一拉试上轴座、第二拉试上轴座和工件支撑轴；

所述固定支架与底板固定连接，移动支架与底板可拆卸连接，且固定支架和移动支架相对布置在底板上，所述固定支架具有第一拉力试验孔，移动支架具有第二拉力试验孔，且第一拉力试验孔与第二拉力试验孔相对应；

所述第一液压油缸和第二液压油缸分别安装在固定支架和移动支架的顶部，且第一拉试上轴座与第一液压油缸的活塞杆固定连接，第二拉试上轴座与第二液压油缸的活塞杆固定连接，所述工件支撑轴架设在第一拉试上轴座和第二拉试上轴座之间。

在上述技术方案中，所述第一液压油缸的活塞杆的端部设有第一垫块，且第一拉试上轴座与第一垫块固定连接；所述第二液压油缸的活塞杆的端部设有第二垫块，且第二拉试上轴座与第二垫块固定连接。

在上述技术方案中，所述第一拉试上轴座具有第一支撑轴安装槽，第二拉试上轴座具有第二支撑轴安装槽，且工件支撑轴的两端分别设在第一支撑轴安装槽和第二支撑轴安装槽内。

在上述技术方案中，所述第一支撑轴安装槽和第二支撑轴安装槽均呈V型。

在上述技术方案中，所述固定支架的顶部设有第一液压油缸安装板，且第一液压油缸安装在第一液压油缸安装板上；移动支架的顶部设有第二液压油缸安装板，且第二液压油缸安装在第二液压油缸安装板上。

在上述技术方案中，所述固定支架顶部的侧面具有第一上加强板，且第一上加强板与第一液压油缸安装板固定连接；所述移动支架顶部的侧面具有第二上加强板，且第二上加强板与第二液压油缸安装板固定连接。

在上述技术方案中，所述固定支架底部的侧面具有第一下加强板，移动支架底部的侧面具有第二下加强板。

在上述技术方案中，所述固定支架的第一拉力试验孔包括腰圆形拉力试验孔和圆形拉力试验孔，移动支架的第二拉力试验孔包括腰圆形拉力试验孔和圆形拉力试验孔，且固定支架的腰圆形拉力试验孔与移动支架的腰圆形拉力试验孔相对应，固定支架的圆形拉力试验孔与移动支架的圆形拉力试验孔相对应。

在上述技术方案中，所述底板上设有多个分开布置的调节孔，所述移动支架底部的紧固件穿过底板上相应的调节孔并与底板可拆卸连接。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的拉力试验机后，由于本实用新型包括底板、固定支架、移动支架、第一液压油缸、第二液压油缸、第一拉试上轴座、第二拉试上轴座和工件支撑轴；所述固定支架与底板固定连接，移动支架与底板可拆卸连接，且固定支架和移动支架相对布置在底板上，所述固定支架具有第一拉力试验孔，移动支架具有第二拉力试验孔，且第一拉力试验孔与第二拉力试验孔相对应；所述第一液压油缸和第二液压油缸分别安装在固定支架和移动支架的顶部，且第一拉试上轴座与第一液压油缸的活塞杆固定连接，第二拉试上轴座与第二液压油缸的活塞杆固定连接，所述工件支撑轴架设在第一拉试上轴座和第二拉试上轴座之间；使用时，将工件（例如，滑轮、钩、梁）装在工件支撑轴上，且工件上缠绕钢丝绳，所述钢丝绳上设有的拉力轴的两端分别插入固定支架和移动支架上相应的拉力试验孔内，根据工件设计的拉力要求，给予液压油缸相匹配的拉伸重量，然后驱动液压油缸的活塞缸向上运动，并保载5~10分钟，完成该工件的拉力测试，这样，本实用新型不仅省时省力，而且工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图3是图1的右视示意图；

图4是本实用新型用于吊钩组拉力试验的使用状态示意图；

图5是图4的侧视示意图；

图6是本实用新型用于轭板拉力试验的使用状态示意图；

图7是图6的侧视示意图；