[实用新型]一种新型压力机工作台承压板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力机设备，尤其是一种新型压力机工作台承压板。

背景技术

压力机工作台承压板，在机械制造中占有极其重要的地位，广泛用于实验测试、切断、冲孔、落料、弯曲、成型等工艺。随着制造业的飞速发展，承压板作为压力机工作操作平台中的一个重要分支，在生产中的作用中显得越来越重要。压力机处理工艺具有高效率、高精度、低成本等优点，在汽车、机械、电力、石化、交通、五金及电器等行业都有广泛应用。压力机的整体设备的水平、拥有量和构成比对生产起着关键作用。

现有压力机的工作台一般都是平板状的结构，面积固定，难以满足对不同尺寸试件的加工。在生产过程中，对于不同尺寸的加工件进行生产时需要人工搬运不同承受面积的承压板，不仅浪费比较大的人力物力，还降低了生产效率，增加了安全隐患。因而，需要寻找一种高效、安全的压力机工作台承压板，来满足我们日益增长的生产需求，成为我们亟需解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中压力机工作台承压板在生产过程中难以适应不同尺寸的工件生产的缺陷，本实用新型提供一种新型压力机工作台承压板，通过多个分布的限位槽可以根据工件的尺寸调节承压板的面积，然后利用限位块将承压板与工作台固定，从而完成了压力机对于不同尺寸工件的加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型压力机工作台承压板，包括承压板、限位槽、标记孔、限位块，所述承压板上设有平行或者对角方向分布的限位槽，所述限位槽平行设有位置标记孔，所述限位块设于限位槽上。

上述的一种新型压力机工作台承压板，所述承压板为矩形。

上述的一种新型压力机工作台承压板，所述限位槽为矩形，在承压板上等间距排列，且上下宽度不同，上部矩形宽度小于下部矩形宽度。

上述的一种新型压力机工作台承压板，所述承压板上设有标记孔，所述标记孔尺寸相同，圆形等距排列。

上述的一种新型压力机工作台承压板，所述限位块呈工字型卡套，限位块的外部设有橡胶层。

本实用新型的有益效果是，本实用新型压力机工作台承压板根据工件的尺寸的大小采用多个分布的限位槽调节承压板的面积，然后利用限位块将承压板与工作台固定，从而完成了压力机对于不同尺寸工件的加工，有效地消除了传统承压板在生产过程中需要根据工件尺寸的不同人工搬运承压板的缺陷。将工作台设置在限位槽上，可方便地根据工件的尺寸调节，从而高效的完成压力机对于工件的加工，使其生产的效率得到提高，质量得到保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为实施例2的俯视图；

图4为限位块的示意图。

图中1.承压板，2.限位槽，3.标记孔，4.限位块。

具体实施方式

【实施例1】

一种新型压力机工作台承压板，包括承压板1、限位槽2、标记孔3、限位块4，所述承压板1上设有平行方向分布的限位槽2，所述限位槽2平行设有位置标记孔3，所述限位块4设于限位槽2上。

所述承压板1为矩形，所述限位槽2为矩形，在承压板1上呈等间距排列平行分布，且上下宽度不同，上部矩形宽度小于下部矩形宽度。

所述承压板1上设有标记孔3，所述标记孔3尺寸相同，圆形等距排列，当需要承压板1的面积比较小时，可以根据所需要的大小，利用标记孔3精确地确定承压板1与工作台对接的位置。

所述限位块4呈工字型卡套，限位块4的外部设有橡胶层，所述限位块4可以在限位槽2中自由滑动，当较大的面积承压板1与工作台对接时可以通过外部设置橡胶层的限位块4在平行的限位槽2中滑动使得工作台与承压板1紧密扣合，完成工件的加工生产。

【实施例2】

一种新型压力机工作台承压板，包括承压板1、限位槽2、标记孔3、限位块4，所述承压板1上设有对角方向分布的限位槽2，所述限位槽2平行设有位置标记孔3，所述限位块4设于限位槽2上。

所述承压板1为矩形，所述限位槽2为矩形，在承压板1上呈对角分布，且上下宽度不同，上部矩形宽度小于下部矩形宽度。

所述承压板1上设有标记孔3，所述标记孔3尺寸相同，圆形等距排列，当需要承压板1的面积比较小时，可以根据所需要的大小，利用标记孔3精确地确定承压板1与工作台对接的位置。

所述限位块4呈工字型卡套，限位块4的外部设有橡胶层，所述限位块4可以在限位槽2中自由滑动，当较大的面积承压板1与工作台对接时可以通过外部设置橡胶层的限位块4在平行的限位槽2中滑动使得工作台与承压板1紧密扣合，完成工件的加工生产。