[实用新型]一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备

说明书

本实用新型公开了一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备，包括安装于固定架上的箱体，所述箱体顶部内壁一侧焊接有自动上料装置，自动上料装置包括竖截面为梯形结构的储料箱、位于储料箱顶部内壁的过滤装置、位于箱体外侧的橡胶管和与箱体顶部外壁连接的气泵，且储料箱的一侧内壁与橡胶管连接，储料箱的顶部内壁与气泵的进气端连接。本实用新型中，能够通过风力吸引粉末状的电极原料，第一搅拌杆和第二搅拌杆的通过“8”字形的第二皮带形成转动方向相反的传动连接，对电极原料进行相反的搅拌，气泵出风端的风力进入风力搅拌装置内对电极原料进行风力搅拌，经过多次搅拌将电极原料混合均匀，提高了混合效率。

技术领域

本实用新型涉及原料混合装置技术领域，尤其涉及一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备。

背景技术

锂电池是由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，电池运用的反应方程式为：Li+MnO2＝LiMnO2该反应为氧化还原反应，放电，正极材料：可选的正极材料很多，主流产品多采用锂铁磷酸盐，负极材料：多采用石墨，正极反应：放电时锂离子嵌入，充电时锂离子脱嵌，充电时：LiFePO4→Li1-xFePO4+xLi++xe-放电时：Li1-xFePO4+xLi++xe-→LiFePO4，负极反应：放电时锂离子脱嵌，充电时锂离子嵌入。充电时：xLi++xe-+6C→LixC6放电时：LixC6→xLi++xe-+6C，已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。

现有的锂离子电池的负极材料使用时需要对石墨及其他材料进行混合制备负极材料，但现有的混合方式主要是通过电机搅拌，搅拌效率低，搅拌用时长，因此需要一种能够提供混合效率的的混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混合效率高的锂电池生产用石墨原料混合设备，包括安装于固定架上的箱体，所述箱体顶部内壁一侧焊接有自动上料装置，自动上料装置包括竖截面为梯形结构的储料箱、位于储料箱顶部内壁的过滤装置、位于箱体外侧的橡胶管和与箱体顶部外壁连接的气泵，且储料箱的一侧内壁与橡胶管连接，储料箱的顶部内壁与气泵的进气端连接，所述储料箱的底部焊接有隔板，且隔板的四边外壁分别与箱体的四边内壁焊接，所述隔板的底部通过螺栓固定有搅拌电机，且箱体的一侧内壁上焊接有位于搅拌电机下方的混合箱，所述混合箱靠近搅拌电机一侧顶部内壁通过导管与储料箱的一侧内壁连接，搅拌电机的输出轴上套接有位于混合箱的内第一单皮带轮，所述混合箱的底部内壁上依次垂直设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆的两端通过轴承分别与混合箱的顶部内壁和底部内壁连接，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的中部分别固定套接有双皮带轮和第二单皮带轮，且第一单皮带轮和双皮带轮套接有同一个第一皮带，双皮带轮和第二单皮带轮套接有同一个第二皮带，第二皮带成“8”字形结构，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均焊接有搅拌叶片。

优选的，所述气泵的出气端连接有均气箱，均气箱包括外箱和从上往下等距离焊接于外箱内壁上的均气板。

优选的，所述均气箱的底部连接有风力搅拌装置，风力搅拌装置包括输送管、壳体和出风管道，输送管与壳体的一侧外壁连接，且出风管道与壳体远离输送管的一侧外壁连接，且出风管道包括与壳体中心位置处的第一出风管、位于第一出风管外侧的第一出风管环和位于第一出风管环外侧的第二出风管环。

优选的，所述第一出风管环和第二出风管环均包括第二出风管，且第二出风管成环形分布，且第一出风管环和第二出风管环的出风方向均成逆时针分布。

优选的，所述过滤装置包括从上往下依次连接的第一过滤海绵、第二过滤海绵和第三过滤海绵，且第一过滤海绵、第二过滤海绵和第三过滤海绵的网孔直径依次增加。