[实用新型]一种水晶旋钮点胶组装压合机

说明书

本实用新型公开了一种水晶旋钮点胶组装压合机，包括机架，设于机架右侧的压合机构，设于机架左侧、并可沿压合机构方向做直线往复运动的定位分度盘，以及设于机架上、并位于定位分度盘后侧上方的点胶机构和水晶件安装机构；且点胶机构和水晶件安装机构位置错开，首先工件被定位后，定位分度盘旋转到位，自动实施点胶动作，然后将被自动定位的水晶件安装到点好胶的位置，随即进行压合。其压合机构的固定圆盘、旋转圆盘、圆销、滑块和弹性压头等零件，在旋转圆盘转动，通过圆销在延渐开线槽和圆弧槽的运动，带动滑块在延导向槽的运动，确保以待加工件为中心的均匀压紧力及终点自锁功能，经过压合的水晶件位置精准，粘合强度达标，美观实用。

技术领域

本实用新型涉及一种水晶旋钮点胶组装压合机。

背景技术

近几年来的各种电子产品消费市场得到了长足的发展，而每一台不带遥控的电子产品均离不开开关和定时器等控制零件的设置，每一只开关转轴上都要安装旋钮。

在产品设计卖点竞争激烈的电子市场中，旋钮的设计自然成为了其中的一个卖点，在诸多产品中可起到画龙点睛的作用，不但能够提成整个产品的档次，还能增加市场竞争力，从而企业获得利益回报，为了适应市场需求，现市场上出现一种周壁上嵌有水晶件（颗粒）的旋钮，不仅外形美观，而且具有一定的防滑效果，实用性也得到相应提高，但是该种旋钮缺点在于，水晶颗粒与旋钮外周壁黏结不牢固，容易脱落，影响美观和使用。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种水晶旋钮点胶组装压合机，在点胶后直接安装水晶件，又随即进行压合，与单独的点胶机、组装机、压合机组成的生产系统相比较，既减少了工件更换其他配件的工作，又避免因更换其他配件带来的水晶件不慎被碰移位或脱落造成的报废，同时减少等待时间，提高压合效果。

本实用新型的技术方案是：一种水晶旋钮点胶组装压合机，包括机架，设于所述机架右侧的压合机构，设于所述机架左侧、并可沿压合机构方向做直线往复运动的定位分度盘，以及设于所述机架上、并位于定位分度盘后侧上方的点胶机构和水晶件安装机构。

作为优选的技术方案，所述定位分度盘右侧设有与其同轴心转动设置、并用于固定待加工件的定位锁紧座；所述压合机构包括固定圆盘，以及设于所述固定圆盘左侧、并与其同轴心设置的旋转圆盘；在所述固定圆盘上设有若干个沿径向设置的导向槽，在每个导向槽内置有一压合滑块，在每个压合滑块上固定有一圆销，同时在所述旋转圆盘中间位置开设一供待加工件插入的圆形通孔，在所述旋转圆盘上、位于圆形通孔周侧设有若干个与圆销一一对应设置的发散状圆弧槽，且每个圆销左侧端置于其对应的发散状圆弧槽内，转动旋转圆盘，所述压合滑块上的圆销随着其对应的发散状圆弧槽运动，并带动压合滑块沿其对应的导向槽径向开合。

作为优选的技术方案，在所述旋转圆盘的内表面、位于所述固定圆盘周侧设有一圈环形定位凸台。

作为优选的技术方案，还包括设于所述机架上、并位于定位分度盘左侧的直线驱动机构，所述直线驱动机构的输出端与定位分度盘连接，同时在所述机架上设有供定位分度盘做直线往复运动的滑轨。

作为优选的技术方案，所述点胶机构包括升降气缸，固定于所述升降气缸输出端的注射器，以及设于注射器下端的点胶针头。

作为优选的技术方案，所述水晶件安装机构包括升降移动气缸，设于升降移动气缸下端的吸盘，以及设于升降移动气缸一侧的水晶件定位构件。

作为优选的技术方案，在所述旋转圆盘的内表面、位于所述圆形通孔周侧设有限位槽一，在所述压合滑块上设有供限位槽一的上槽壁滑入的限位槽二，进一步在压合过程中对压合滑块进行限位。

作为优选的技术方案，在所述圆销左侧端设有一圆形凸台，所述圆形凸台置于所述旋转圆盘外表面，且该圆形凸台的直径大于所述发散状圆弧槽的槽宽，有效防止旋转圆盘转动过程中脱出。