[实用新型]一种纸箱粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保装置领域，具体涉及一种纸箱粉碎机。

背景技术

纸箱，作为应用最广泛的包装制品。尤其是近来，随着网购的逐渐风靡，越来越多的纸箱纸盒作为包装制品流通于社会。若不对这些纸箱加以回收利用，不仅会造成严重的资源浪费占用大量地表空间，而且再制造纸箱过程中需要砍伐大量木材，对环境破坏极大。要对纸箱加以回收利用，则需要将纸箱进行粉碎。现有技术中的碎纸机，主要是通过一对位置固定的滚刀对碾将纸张粉碎，对待粉碎的纸张厚度具有限制。而为了确保纸箱内部商品不被损坏，纸箱通常较厚，这使得在粉碎过程中容易导致堵纸或粉碎不彻底等问题发生。且使用过程中，通常需要使用电力等驱动装置，能耗较高，且受动力能源的限制，如电力驱动装置，一旦停电，则不再能使用，不仅使用成本高而且使用受能源限制。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一使用方便且粉碎更彻底的纸箱粉碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种纸箱粉碎机，包括机壳，所述机壳侧壁设有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮、从动齿轮和偏心齿轮；所述从动齿轮为四个，包括依次啮合的第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮；所述主动齿轮一侧与所述第一从动齿轮啮合，另一侧与所述偏心齿轮啮合；

所述机壳内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构导纸机构和切削机构，所述导纸机构位于所述切削机构上方；

所述导纸机构包括第一导纸轮和第二导纸轮，所述第一导纸轮与所述第一从动齿轮相连，所述第二导纸轮与所述第四从动齿轮相连；

所述切削机构上设有传动杆，所述传动杆通过连杆与所述偏心齿轮相连。

进一步地，所述主动齿轮与一转动装置相连。

进一步地，所述转动装置为手柄或脚踏板。

进一步地，所述切削机构包括上切削板、下切削板，所述下切削板两端分别设有左限位导轨和右限位导轨，所述右限位导轨侧壁上设有长条形通孔，所述传动杆位于所述上切削板右侧，所述传动杆穿过长条形通孔将所述上切削板安装在所述下切削板上。

进一步地，所述长条形通孔为晃动导轨，为所述传动杆提供左右晃动的空间。

进一步地，所述左限位导轨和右限位导轨的横截面均为U型凹槽。

进一步地，所述上、下切削板的板面上分别设有多个阵列分布刀头，呈箅子状。

进一步地，所述第一导纸轮和第二导纸轮为转轮，所述转轮包括转动轴和安装在转动轴上的多个轮叶，所述轮叶由两个偏离圆心竖直切断的半圆盘对称叠加而成，所述半圆盘的圆心重合且圆心处设有通孔，所述轮叶通过所述通孔安装在所述转动轴上。

进一步地，所述第一导纸轮和第二导纸轮的轮叶相切咬合，所述轮叶为一体成型且横截面为Z字型。

进一步地，所述机壳上方设有纸张入口。

优选地，所述纸张入口呈倒锥形或圆台形。

进一步地，所述纸箱粉碎机还包括位于所述切削机构下方的收纳盒。

优选地，所述收纳盒可拆卸地安装在所述切削机构下方。

本实用新型的有益效果在于：通过齿轮间机械传动，使得第一导纸轮和第二导纸轮相向而转，从而将伸入的纸箱搅烂粉碎，经搅烂后的纸屑落入切削机构二次切削，切削机构在偏心齿轮的带动下，同步切削，达到彻底粉碎的效果；只需转动主动齿轮，通过从动齿轮和偏心齿轮间的机械传动即可实现纸箱的彻底粉碎，更节能环保，降低使用成本。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例1～2的纸箱粉碎机的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例1～3的切削机构的结构示意图；

图3所示为本实用新型实施例1～3的导纸机构的结构示意图；

图4所示为本实用新型实施例1～3的导纸机构的剖示图；

图5所示为本实用新型实施例1～3的第一导纸轮的剖示图；

图6所示为本实用新型实施例1～3的收纳盒的结构示意图。

标号说明：1、纸张入口；21、主动齿轮；221、第一从动齿轮；222、第四从动齿轮；23、偏心齿轮；24、连杆；25、转动装置；31、第一导纸轮；

32、第二导纸轮；41、传动杆；42、上切削板；43、下切削板；44、左限位导轨；441、长条形通孔；5、收纳盒。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。