[实用新型]PCB板吸附控制装置的外壳及PCB板吸附控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，具体涉及一种PCB板吸附控制装置的外壳及PCB板吸附控制装置。

背景技术

目前，鉴于负压吸附工件的优点，采用负压吸附夹持或搬运的设备越来越多，特别是PCB测试行业，而负压发生装置是负压产生必不可少的一部分，但负压发生装置由于负压产生的特点，一直存在噪音大与发热量大的缺点。

中国专利文献CN204457972U公开了一种发电机组，其包括底座、柜体、前侧板、后侧板、发电单元、蓄电池和控制系统，所述发电单元包括发动机和发电机，所述发动机与发电机之间设置有集风涡壳，所述集风涡壳内设置有螺旋形的冷却风道，所述发动机的顶部设置有集风罩，发动机排气管外设置有与所述集风罩相连接的消音冷却罩，所述集风涡壳的出风口与所述消音冷却罩相连通；所述消音冷却罩的排气端连接有消音器，所述消音器固定于壳体内，所述壳体通过隔板固定于所述柜体内。

上述现有技术公开的一种发电机组，通过将冷却风从多个进风口引进，使冷却风流过整个发电机组，最终冷却风从排气口排出，从而对整个发电机组进行散热降温。但在上述发电机组中，仅在壳体底部靠近排气管一侧设有对冷却风起到导流作用的导流斜板，在装置内部没有可以对冷却风进行导流的结构。因此在冷却装置内，仅依靠积蓄在腔体内的气体增多，积蓄在发动机组件内的冷却风才沿引风通道流向壳体外，进而导致积蓄在发动机组件内的冷却风不能及时排出，从而会导致冷却散热效果不佳；此外，壳体由多个部件连接构成，由于发动机工作时会产生震动，导致其外壳及内部构件会产生较大的噪音。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中积蓄在壳体内的冷却风无法及时排除而引起冷却散热效果不佳以及外壳与内部构件噪音大的问题。

为此，本实用新型提供一种PCB板吸附控制装置的外壳，包括：外壳体，外壳体的底部具有开口，外壳体内具有负压产生腔；排风部，设置在外壳体内，排风部具有排风风道，排风风道的两端形成排风进口和排风出口，排风进口与负压产生腔连通，外壳体上设有与排风出口对应的出风口；排风部具有对应于负压产生腔的进风口的导风结构，以将进风口处的风导入设置在负压产生腔内的风机的进口。

进一步地，外壳体包括设置在四周的第一侧壁板、第二侧壁板、第三侧壁板、第四侧壁板以及顶部面板，外壳体一体成型。

进一步地，排风部包括上下间隔设置且其一端连接在第四侧壁板的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板连接在第一侧壁板和第三侧壁板之间以使第一侧壁板、第三侧壁板、第一隔板及第二隔板围成排风风道，出风口成型在第四侧壁板上，导风结构成型在第一隔板上。

进一步地，第一隔板包括相连接的第一水平板和第一倾斜板，第一倾斜板相对于第一水平板向下倾斜设置并靠近排风出口设置，第一倾斜板形成导风结构。

进一步地，第一隔板还包括两端分别与第一倾斜板和第四侧壁板相连的第二水平板；

第二隔板包括平行于第一水平板设置的第三水平板、平行于第一倾斜板的第二倾斜板以及平行于第二水平板设置的第四水平板，第二倾斜板连接在第三水平板和第四水平板之间。

进一步地，外壳还包括设置在外壳体内且与第一隔板间隔设置的第一竖直隔板，第二隔板还包括向下倾斜设置的第三倾斜板，第三倾斜板连接在第三水平板和第一竖直隔板之间。

进一步地，第一侧壁板和第三侧壁板上均设有检修口，外壳还包括可拆卸地安装在检修口处的盖板。

本实用新型还提供一种PCB板吸附控制装置，包括：底壳，底壳具有进风腔以及与进风腔连通的侧进风口、顶出风口；外壳，外壳的底部安装在底壳的顶部上，顶出风口形成负压产生腔的进风口；风机，风机安装在底壳上并位于外壳内；消音器，消音器安装在外壳内。

进一步地，底壳的侧壁上设有至少三个侧进风口。

进一步地，进风口包括设置在风机下方的第一进风口以及设置在消音器下方的第二进风口，导风结构位于消音器的上方并对应于第二进风口。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的PCB板吸附装置的外壳，排风部具有排风风道，排风风道两端形成排风进口与排风出口，排风进口与负压产生腔连通，外壳体上设有与排风出口对应的出风口，排风部具有对应负压产生腔的进风口的导风结构，以将进风口处的风导入设置在负压产生腔内的风机的进口。通过设置导风结构，可以将进入负压产生腔内的冷却风，沿导风结构，排入排风风道，排出外壳体内，从而解决冷却风积蓄在负压产生腔内无法排出引起的散热效果不佳的问题。