[实用新型]一种十字定位干压磁材冲头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉末磁材成型模具，特别涉及一种十字定位干压磁材冲头结构。

背景技术

目前，在粉末磁材的加工生产中，经常使用一种具有燕尾槽结构的干压磁材冲头来挤压磁材，使粉末状的磁材成型。这种干压磁材模具由上冲头、中模和下冲头组成，上下冲头在中模内壁中运行，对磁材进行挤压加工。冲头包括压头和压杆，压头顶端有受压平面，底端有安装平面突起为“凸”形结构；压杆顶端设置安装平面凹陷为燕尾槽，燕尾槽中间有微小的缝隙，压杆一侧有至少两个螺孔。安装人员将压头“凸”形结构插入压杆的燕尾槽，用测量工具测量压头受压平面的平面度以及压头的中心与压杆的中心是否位于中心轴线上。测量完成后，再将螺钉锁紧，以增大燕尾槽槽面与压头的安装平面的压力。

但是，现有技术会产生如下问题：

首先，压头平面度难以测量且耗费时间。由于燕尾槽中间有一条细缝，螺钉锁紧后压杆顶部会向中心挤压，有可能造成压头倾斜，冲头长时间工作后，压头越来越斜，会刮坏中模内壁。操作人员需频繁测量并调整压头的平面度。

其次，压头和压杆中心错位。由于压头“凸”形结构是通过插入的方式安装进燕尾槽，无法确保压头和压杆的中心处于同一轴线上，这就会造成压头和压杆中心错位，长期使用后会造成压头受力不均而翘起，工作过程中也会造成冲头与中模内壁摩擦，造成中模损坏。另一方面，如果在操作过程中有外力施加在压头的侧面，也会使压头偏移压杆中心轴线位置。

第三，在冲头的使用过程中，由于压头容易磨损需要经常更换。导致生产的效率低下，维护成本也越来越大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，是提供一种牢固、能精确定位并且减少更换时间的一种十字定位干压磁材冲头。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种十字定位干压磁材冲头，包括压头、压杆以及连接件组，所述压头包括受压平面和第一安装平面，所述压杆包括第二安装平面和本体，所述第一安装平面和第二安装平面上设置有固定孔和定位孔，固定孔的连线与定位孔的连线交叉成十字形，垂足与所在安装平面的中心点重合；所述本体侧面设置有安装槽，安装槽与固定孔连通。

进一步的，所述受压平面和第一安装平面经平面磨床加工平面度为0.01mm。

进一步的，所述第二安装平面经平面磨床加工平面度为0.01mm。

进一步的，固定孔的孔深和孔径相同。

进一步的，定位孔的孔深和孔径相同。

进一步的，两个固定连接件与固定孔组适配，两个定位销尺寸相同，与定位孔组适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：固定孔与定位孔呈“十”字行，压头的安装平面与压杆的安装平面连接件穿过固定孔组将压头与压杆锁紧，压头的第一安装平面与压杆的第二安装平面面面相接，压头的受压平面就会与压杆的第二安装平面保持平行，使压头不会随意倾斜。压头与压杆的中心都处于中心轴线上，不需要频繁测量中心是否对齐。压杆本体侧面开有安装槽，方便操作人员更换连接件。连接件为常见的螺钉和定位销，方便操作人员维护。

附图说明

图1为本实用新型的冲头结构剖视图；

图2为本实用新型中第一安装平面俯视图；

图3为本实用新型中第二安装平面俯视图；

图中：1-压头；2-压杆；11-受压平面；12-第一安装平面；22-第二安装平面；23-安装槽；21-压杆本体；241-第一固定孔；242-第二固定孔；243-第三固定孔；244-第四固定孔；251-第一定位孔；252-第二固定孔；253-第三固定孔；254-第四固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。